ERP系统和现场自动化系统断层|解决方案
由于市场环境的变化和现代生产管理理念的不断更新，一个制造型企业能否良性运营，关键是使"计划"与"生产"密切配合，企业和车间管理人员可以在***短的时间内掌握生产现场的变化，作出准确的判断和快速的应对措施，保证生产计划得到合理而快速修正。虽然ERP和现场自动化系统已经发展到了非常成熟的程度，但是由于ERP系统的服务对象是企业管理的上层，一般对车间层的管理流程不提供直接和详细的支持。MES还通过双向的直接通讯在企业内部和整个产品供应链中提供有关产品行为的关键任务信息。而现场自动化系统的功能主要在于现场设备和工艺参数的监控，它可以向管理人员提供现场检测和统计数据，但是本身并非真正意义上的管理系统。所以，ERP系统和现场自动化系统之间出现了管理信息方面的"断层"，对于用户车间层面的调度和管理要求，它们往往显得束手无策或功能薄弱。比如面对以下车间管理的典型问题，它们就难以给出完善的解决手段:
趋势 近年来，随着JIT(Just In Time)、BTO(面向订单生产)等新型生产模式的提出，以及客户、市场对产品质量提出更高要求，MES才被重新发现并得到重视。同时在网络经济泡沫的破碎后，企业开始认识到要从***基础的生产管理上提升竞争力，即只有将数据信息从产品级(基础自动化级)取出，穿过操作控制级，送达管理级，通过连续信息流来实现企业信息集成才能使企业在日益激烈的竞争中立于不败之地。NET平台开发，支持Or***e/SQLSever等主流数据库。目前，MES在国外被迅速而广泛地应用。制造执行系统(MES)旨在提升企业执行能力，具有不可替代的功能，竞争环境下的流程行业企业应分清不同制造管理系统的目标和作用，明确MES在集成系统中的***，重视信息的准确及时、规范流程、利用工具、管理创新，根据MES成熟度模型对自身的执行能力进行分析，按照信息集成、事务处理、制造智能三阶段循序渐进地实施MES系统，才能充分发挥企业信息化的作用，提高企业竞争力，为企业带来预期效益。
诚佰网络|MES系统各模块的功能
MES系统各模块的功能简述如下:
(1)工厂门户:供应商、客户、工厂各级管理人员、工人、工程师等均可以在该模块了解到工厂的实时运行信息;
(2)WIP资源分配和状态管理:指导劳动者，机器，工具和物料如何协调的进行生产，并跟踪其实时的工作状态和刚刚完工情况。基于计划和实际产品制造活动来指导工厂的工作流程。MES系统的***一般包括软件费用、服务支持费用、二次开发费用、因实施延误而损失的收益等。这一模块的功能实际上也可由生产单元分配和质量管理来实现。这里是作为一个单独的系统来实现。
(3)WC生产单元分配:通过生产指令将物料或加工命令送到某一加工单元开始工序或工步的操作。
(4)Routing工序详细调度:定义产品的加工工艺与流程，通过基于有限资源能力的作业排序和调度来优化车间性能。
(5)HR人力资源管理:提供按分钟级更新的员工状态信息数据(工时，出勤等)，基于人员资历，工作模式，业务需求的变化来指导人员的工作。
