彩涂生产线制造品牌
***可靠的设备
3.3.1缝合机
缝合机是新日铁整体供货的设备,液压驱动,采用“Z”型冲模,带钢头部和尾部缝合之后建立张力时自动锁紧,牢固可靠,由于缝合工序简单人工操作少,使其效率大为提高。缝合的同时在带钢上冲出中25mm的缝合缝探测孔,为下一步自动控制提供信号探测点
3.3.2涂机
彩涂线的四套涂机全部为整体引进设备,是新日铁专利技术产品,设备精度高,涂层厚度精度可控制在10%之内。调节准确,在涂敷辊和汲料辊之间安装了高精度测量工具“磁尺”,可精准的调节涂敷辊与汲料辊之间的辊缝从而调整涂膜厚度。彩涂板的应用有两个方面,即装饰方面和耐蚀方面,彩色涂层可以赋予钢板色彩,使物体美观。各辊传动采用VVVF马达,能准确的控制各辊的转速,并且使传动更加平稳。经检测产品的实物质量表明,漆膜厚度均匀,表面光滑,各项指标均达到日标水平
彩涂生产线制造品牌自动化系统
自动化系统按控制级分上位控制级和PLC基础自动化级,全线设工程师站1套,装于主操作室。全线设1套西门子S7-400PLC完成全线调速电机和生产线上不调速电机的控制。为便于操作和工艺参数设定,全线设(入口和出口)触摸屏2台,操作台设现场远程IO站3台。现场操作信号就近接到各自远程I/O站。加工时的注意事项如下力学性能是衡量成形性的重要指标,是确定和调整加工工艺的重要参数,因此加工时应首先予以充分考虑零件的形状复杂、变形程度较大时,应采用多道次成形。PLC和上位机间采用工业以太网连接,PLC和传动间采用 PROFIBUS网连接。PLC采用412-2 DP和CPU,PLC配通讯网板和IO模板,PLC控制的现场信号全部进入到设于操作台的远程I/O,生产线上需显示的数据由PLC采集后在上位机显示。
PLC控制功能
全线速度、张力及开卷设定;传动电机合分闸控制;活套***和套量控制(需安装检测码盘);单机点动、联动启停控制;压辊、抱闸自动控制;全线联锁和故障处理;传动系统状态采集;开卷、卷取、换卷控制;变频风机控制。
PC操作站功能
工艺过程显示;电机电流、转速显示;各段张力显示;活套储量显示;故障、报警显示;工艺数据录
滚涂机常见问题及解决办法
板件表面涂布不均匀
造成这种现象的原因主要有：板件不平整或者厚薄不均；钢辊和涂布辊之间的间隙不一致；钢辊和涂布辊之间的油漆太少；涂布辊和板件之间的压力太小。
解决方法：重新选择板材或者调整板材的含水率；调整钢辊和涂布辊之间的间隙；把油泵开关调大；适当降低涂布辊的高度。
板件前端堆漆
造成这种现象的原因主要有：涂布轮转速过慢；输送速度过快。
解决方法：调快涂布轮转速；调慢输送速度。
