






钣金检验标准
1 受控yin章
2 检验仪器:菲林尺、游标卡尺、塞规、色卡、3M胶纸、酒精(97度)、1KG砝码。 3 基本定义 4 不良缺陷定义 5.1、不良缺陷
5.1.1 毛边:由于机械冲压或切割后未处理好,盐城钣金,导致加工件边缘或分型面处所产生的金属毛刺。 5.1.2 划伤:由于在加工或包装、运输过程中防护不当导致产品表面出现的划痕、削伤。

钣金加工检验标准
原材料检验标准 4.1金属材料
4.1.1钣材厚度及质量应符合国标,采用的钣材需出示性能测试报告及厂商证明。 4.1.2材料外观:平整无锈迹,钣金测量价格,无开裂与变形。
4.1.3 尺寸:按图纸或技术要求执行,本司未有的按现行国标执行。 4.2塑粉
4.2.1塑粉整批来料一致性良好,有出厂证明与检验报告,钣金检测厂家,包含粉号、色号以及各项检验参数。
4.2.2试用后符合产品要求(包括颜色、光泽、流平性、附着力等)。 4.3通用五金件、紧固件
4.3.1外观:表面无绣迹、***刺批锋,整批来料外观一致性良好。 4.3.2尺寸:按图纸与国标要求,重要尺寸零缺陷。 4.3.2性能:试装配与使用性能符合产品要求。


钣金检测
工序质量检验标准 5.1冲裁检验标准
? 对有可能造成伤害的尖角、棱边、粗糙要做去除毛刺处理。 ? 图纸中未明确标明之尖角(除特别注明外)均为R1.5。
? 冲压加工所产生的毛刺,对于门板、面板等外露可见面应无明显凸起、凹
陷、粗糙不平、划伤、锈蚀等缺陷。 ? 毛刺:冲裁后毛刺高L≤5%t(t为板厚)。
? 划伤、刀痕:以用手触摸不刮手为合格,应≤0.1。
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