在反击式破碎机工作过程中要注意
A.反击式破碎机的轴承温度过高的详细排除方法：
（1）首先要检查润滑脂是否减少；
（2）标准来讲润滑脂应充满轴承座容积的50%；
（3）要及时清洗轴承、更换润滑脂；
（4）如果磨损严重请更换轴承。
B.机器在运转过程中，破碎腔内部产生敲击声非常剧烈的详细处理方法：
（1）应立即关闭破碎机电源，停车并清理破碎腔。是否有不能被破碎的物料进入破碎腔。
（2）机器在运转过程会产生巨大的振动，检查衬板的紧固情况及锤与衬板之间的间隙；是否耐磨衬板是否脱落的缘故。
（3）断裂件的更换
C.该机在出料过程中粒度过大的详细处理方法：
（1）应通过调节前后反击架间隙或更换磨损严重的衬板和板锤；
（2）再者就是调整反击架位置，使其两侧与机架衬能够达到相对的间隙保证出料粒度。
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锤式破碎机的主要工作部位
转子是锤式破碎机的主要工作部位，转子由主轴、锤盘、销轴、锤头等组成，圆盘上均匀开有分布的销孔，用销轴悬挂锤头，为了防止圆盘和锤头的轴向窜动，用锁紧螺母在销轴两端固定。转子支承在两个滚动轴承上，轴承通过螺栓固定在下机体的支座上，还有两个***销钉固定在轴承的中心距上。当转子速度正常时，进料会落至板锤表面（打击面），板锤的背面和侧面均不被磨损。为了使转子在运动中存储一定的动能，用来减小电机的尖峰负荷和减轻锤头的磨损，特意在主轴的一端装有飞轮。下面把转子的几个主要部件加以详细介绍。
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锤式破碎机
衬板和打击板锤式破碎机通过锤头高速捶打矿石，瞬间内矿石具有极大的速度和动能，为了防止机架的磨损，在机架的内壁用锰钢做衬板，打击板采用高猛钢铸造淬火经过强化处理，保证了衬板和打击板优越的耐磨性和耐冲击性。锤式破碎机适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业。 由于锤式破碎机工作环境恶劣，所以锤式破碎机的质量决定着其使用寿命，锤式破碎机的质量是由其组成部件的材质决定的。
