





自动生产线平衡基本要求需要解决哪些问题
1.按工序先后顺序,门芯板生产线生产厂家,合理地把作业分配给每一个工作地;
2.每个工作地含作业时间要尽量接近节拍,并使自动化生产线所设工作地少;
3.各工作地空闲时间要小,而且工作地之间负荷均匀;以保证自动化生产线时间损失率;
4.自动化生产线平衡状态的主要评价标志是自动化流水线的平滑指数。


自动化生产线缺点
1、采用自动化生产线的初始投入成本较高,一个新产品的自动化或一个新工厂的建设需要一个巨大的初始***,门芯板生产线供应商,这之中受着整个行业、经济形势的影响,企业的***回报率往往是波动起伏的。即使已经开发成本已被回收的机械在硬件和劳动方面也是昂贵的。这其中包括需要一个熟练的维修部门来维护和维护自动化系统的正常工作秩序,保持自动化系统的持续、稳定运行,避免生产损失或不良零件的产生。
2、自动化生产线通常要求公司要有很高的产品生产量,稳定的产品设计,自动化生产流水线很难应对设计的频繁变更。产品通常是固定不变的,或在较小范围内变化,而且在改变品种时要花费许多时间进行人工凋整;
3、自动化生产线实行自动控制与管理,技术性比较强,对工作人员的技术业务素质要求比较高,门芯板生产线,必须具有一定的文化水平和***知识,而且经过专门培训的人员才能胜任。


自动化生产线是在自动化专机的基础上发展起来的。自动化生产线技术的特点在于它的综合性和技术性。自动化生产线技术综合应用了将机械、启动、传感检测、电动机驱动、“可编程序控制器”、网络通信以及人机界面等多种技术进行有机结合并综合运用到自动化生产线上。技术的系统性指的是自动化生产线上的传感检测、传输与处理、分析控制、驱动与执行等部件在微处理单元的控制下协调有序地工作,并通过一定的辅助设备构成一个完整的机电一体化系统,自动地完成预定的全部生产任务。


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