广州新市平沙新联农机厂是一家***机械五金加工厂,拥有比较完整、科学的质量管理体系。工厂有一批有着多年工作经年的工程技术人才。主要经营CNC精密加工、机械加工、各种钣金冲压、塑胶加工、焊接件加工、模具设计与制造等系列。工厂服务宗旨:客户满意至上,以质取胜,不断进取,不断创新。实行推行以产品求发展,以质量赢市场的经营方针。
降低冲压件凹凸的5大方法:
1、拉延模的检查和修正:拉延模需要做定期的检查和维护,以减少凸凹的产生并维持稳定状态。通常的做法是用样品检查压边圈的粘合划伤和加工面(凹模圆角、凸模圆角)的情况。
2、剪切模的检查和修正:剪切工序后出现凸凹的原因是由于剪切过程中产生了铁粉,因此在冲压前必须观察铁粉避免凸凹的发生。
3、适当的机械手速度:对于半自动的拉延模生产来说,当拉延凸模在下模位置,机械手速度又很快的时候,毛刺会掉在凸模上部,引起凸凹。为避免这种问题,我们可以在生产前做制件的出料试验,合理设置机械手的速度和出料角度,使它不会碰到制件和下模。冲压件加工厂价格。









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弯曲件的冲压工艺性
(1)材料弯曲时,弯曲圆角当超过材料的极限强度时,阳江冲压件加工厂,就会产生裂缝和折断,应避免过小的弯曲圆角半径。
(2)R角的设定好不要大于其自身1.5倍材料厚度。因为R角过大弯曲过后其回弹也很大。
(3)弯曲件的弯曲高度不要太长,同时H也不可以过小,特别是材料t>2mm的时候h过小(切记),会使弯曲困难,很难得到形状准确的零件。弯曲件弯角成90°时,为了便于成形应使弯曲件直边高度h>2t,当h=1.3t-2t时,应使R≈0或采用压凹槽等弯曲方法,见下图。
(4)弯曲件的弯曲线尽量不要设计在宽度突变的地方(如下图),以避免撕裂。如果非要设计在宽度突变的地方,冲压件加工厂***,可以在宽度突变处预先冲好工艺孔或工艺槽。冲压件加工厂价格。
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三、拉毛
刀口崩刃拉毛主要发生在拉延、成型和翻边等工序。
解决方法:
1、首先对照制件找出模具的相应拉毛的位置;
2、用油石将模具相应的位置推顺,注意圆角的大小统一;
3、用细砂纸将模具推顺部位进行抛光,砂纸在400号以上。
四、修边和冲孔带料
修边和冲孔带料产生的主要原因为:修边或冲孔时模具的压料或卸料装置出现异常。
解决方法:
根据制件带的部位找出模具的相应部位;
检查模具压卸料板是否存在异常;
对压料板相应部位进行补焊;
结合制件将焊补部位进行修顺,具体的型面与工序件配制;
试冲;
如果检查并非模具压卸料板的问题,可以检查模具的刀块是否有拉毛现象。
五、废料切不断
针对废料切不断现象,首先分析其为什么切不断,其主要原因是因为操作人员在生产过程中没有及时对废料进行清理,造成废料的堆积,***后在上修边刀块的压力下造成废料刀的崩刃,其修理的方法与修边崩刃的办法相似,在此就不作详细的介绍,只是在修理过程中一
定要注意修边刀块的高度。 如果修得太高,会造成刀块与上修边刀块干涉,从而造成废料刀块的再次损坏;如果修得过低,会形成废料切不断现象,故在修理废料刀时不光要考虑到刀块的间隙面,同时刀块的高度也很重要。其修理的难度比单纯的刀口崩刃难度要大。但是只要在修理前选定好基准面,修理起来还是可以得心应手的。冲压件加工厂价格。
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