锤式破碎机需要使用大尺寸，高启动力矩电机，这无疑会增加成本和破碎损失。锤式破碎机的实际工作要求转子在启动后（开口是径向的）达到正常工作位置并保持转子的稳定性和锤子运动，以便实现锤子之间的质心差异和起动。
锤式破碎机由过程中不稳定振荡产生的所有不平衡力在主轴上施加偏心力矩，这可能在起动过程中或长时间启动时引起剧烈振动。 这些问题将加速破碎机转子轴承的磨损并降低生产效率。
转子的平稳启动可以改善锤式破碎机的振动和冲击。运动的稳定性不仅取决于转子部件的结构尺寸和几何形状，还取决于转子的旋转角速度。 因此，如何在转子启动过程中改变锤子的参数质量，质心位置，安装位置，锤式破碎机功率等，使锤子能够快速平稳地达到稳定的速度，转子相对静止。 销轴力和摩擦力的关系。 旋转状态对于通过良好的冲击材料节省能量非常重要。
锤式破碎机的润滑***：经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作，可保证锤式破碎机的正常运转和延长设备的使用寿命。加入轴承座内的润滑脂为容积的50-70%，每三个月必须更换一次，换油时应用清洁的煤油仔细地清洗轴承滚柱的跑道。肘板与肘板垫接触时，锤式破碎机开动前必须注入润滑油脂。锤式破碎机的轴承***：轴承部位是非常容易损坏的部件，因为在使用中磨损比较大所以需要经常***，经常加油才能增加轴承的使用寿命。
为保证锤式破碎机处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机日，提高锤式破碎机完好率、利用率，减少破碎机磨损，延长锤式破碎机使用寿命，降低锤式破碎机运行和维修成本，确保安全生产，必须强化对锤式破碎机的日常维护***工作；做到定期***、强制进行，正确处理使用***和修理的关系，不允许只用不养，只修不养。
锤式破碎机是利用快速旋转的锤头对物料进行冲击破碎的，适用于脆性、中硬、含水率较低的物料的粉碎。物料进入机内，即受到高速旋转的锤头冲击而被破碎，物料从锤头处获得动能，以高速向机壳内壁冲击而遭受第二破碎，粒径合格的物料通过蓖条或蓖孔排出，较大的物料继续冲击，直至合格。
锤式破碎机具有很高的破碎比(一般为10-25，个别可达50)，这是特点。其次,结构简单体型紧凑，机体重量轻，操作维修容易，生产能力大，单位产量的能量消耗低。