





带压开孔顺时针空转手轮进刀,当桶刀顶到管壁后反转半周(防止打刀)。再启动电机,顺时针缓慢转动手轮进刀。手感桶刀切断管壁后,石油管道带压开孔,切断电源。带压开孔是在完全封闭的空腔内进行的,刀具切削过程与空气隔绝,且无着火的可能性,对环境也无污染。其装置是在不停产情况下开孔接点,适用于除氧气以外的任何介质以及不同直径的各类管道。
不停输带压开孔工艺,是在管线不停止输送介质,不降低压力,保证管线正常运行的情况下,对管线进行旁接支路,管道放空等。也可进行不停输清除天燃气管线内残液,整个开孔过程不停输,用时短,管道带压开孔,安全可靠。
适应范围:本工艺主要用于带压输送管线的维修、更换,以及沿线站区的改造。它相对于旧的改造工艺而言,具有用时短、费用低、效率高、安全系数大的特点,尤其针对野外施工,其特点更加突出。

高压开孔机主要用于供水、煤气、石油、化工等各种规格主管道的嫁接分支管道作业。产品优点包括:不停止管道的输送作业;全密封、无渗漏、无污染;操作简单、使用方便。适用管道:国标铸铁、球墨管、水泥管、塑料管、玻璃钢管。
开孔前的准备工作:
1、清理管道作业表面,检查密封圈有无破损;
2、正确安装法兰分水三通,进行压力试验后,方可进行开孔作业;
3、安装顺序:分水三通——完全开启后的阀门——钻孔机

管道开孔设备的安装步骤:
1、安装:安装刀具结合器:管道开孔设备伸出主轴,检查开孔机驱动环,清理刀具结合与开孔机主轴之间的结合表面。
安装刀具:测量刀具尺寸,检查刀齿,安装刀具,南充开孔,调整刀具对中度;测量筒刀与开孔机结合器内孔的同轴度。
安装中心钻:测量中心钻尺寸,检查中心钻,安装中心钻,将刀收回到开孔机结合器上。
2、分解:管道开孔机主轴全部伸出,松开压盖螺母的紧固螺丝,拆除压盖螺母,拆下挡环,拆下三套止推轴承,焦化厂管道带压开孔,从机器底部拆下主轴,拆下进给管底部的裂口衬套,逆时针旋转进给管,从中抽出机身管,拆下填料压盖螺母及填料,以上拆缷顺序不可颠倒。
3、组装:在管道开孔机机身管安装填料,安装填料压盖螺母,顺时针方向旋进机身管,安装进给管底部的裂口衬套,从机器底部安装主轴,调整填料压盖螺母松紧度,安装三套止推轴承,安装挡环,安装压盖螺母,紧固其上端螺丝,以上组装顺序不可颠倒。
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