磁粉制动器原理-磁粉制动器-研新(查看)

当电磁失线圈通电后，磁通经磁性电介质（磁粉）形成虚线闭合回路。流动状态的磁性介质在磁场中开始凝固起来。当磁场强度很大时，磁粉几乎变成一个固体，同时在电磁铁和从动盘之间磁粉粒子形成磁链，把主动盘和电磁铁联系在一起。若通过电磁铁线圈中的电流愈大，那么磁链的数目就愈多，而且磁链也愈强。当磁链多且强时，则磁粉离合器传递扭矩的能力就愈大。当通过电磁铁线圈的电流到某一定值时，磁性电介质足以使用磁粉离合器的主动部分和从动剖分紧密联在一起，磁粉刹车器将停止打滑，离合器完全接合。当磁场消失时，磁性电介质重新又成为流动休，离合器主从动部分之间的联系消失，离合器重新分离。

　　磁粉制动器的优越特性：

　　1、连结圆滑、无冲击

　　连结的时候冲击***，可以无冲击的圆滑启动、制动，并且它的阻力转矩小，不会引起多余的发热量。

磁粉制动器TJ-POD

　　2、转矩控制精度高

　　磁粉制动器的转矩控制范围广，并且控制精度高，转矩与激磁电流成正比例，可实现高精度的控制。

　　3、连续滑动运转

　　结构合理散热效果好，加上磁粉的chao强耐热性。允许连结和制动功率及滑动功率大，能够圆滑的滑动运转且不会引起震荡。

　　4、稳固性优越的定转矩特性

　　磁粉制动器的磁粉磁气特性佳，磁粉相互之间的联合力稳固，滑动转矩非常稳固，磁粉制动器，与相对回转数没有干系能长期连结恒定的转矩。

　　5、高频运转

　　响应速度敏捷和良好的散热布局，使其在高频度的运转使用。

磁粉刹车器散热工作一般仅靠两个铝后盖（自冷式或者风冷式），或者是其它的散热装置。磁粉刹车器散热类型***为常见的自冷式、水冷式两种，自冷式即由磁粉刹车器本身装置的铝壳盖来进行散热和周边风流环境，而水冷式则依靠水来使用磁粉刹车器内部与表面温度下降，磁粉制动器规格，从而提供磁粉的使用与性能。这两种散热方式的主要目的就是降低磁粉刹车器内部与表面的温度，小型磁粉制动器，提高磁粉刹车器与磁粉的使用寿命和性能以及工作效率。

另外，磁粉刹车器的磁粉使用寿命跟磁粉其本身质量的好坏也有直接的关系，质量越好，磁粉使用寿命越久，性能越能发挥出来，磁粉制动器原理，磁粉质量越差的话，其使用寿命与性能发挥当然就会下降很多。正常的情况下磁粉的使用能达到6000～8000小时，前提是不超荷负载、冷却到位、转矩以及滑差功率都在额定范围内。