




压铸工艺的特点 优点 (1) 可以制造形状复杂、轮廓清晰、薄壁深腔的金属零件。。压铸件的尺寸精 度较高,表面粗糙度达Ra0.8—3.2um,铝合金压铸工艺,互换性好。 (2) 材料利用率高。由于压铸件的精度较高,只需经过少量机械加工即可装配 使用,有的压铸件可直接装配使用。生产效率高。由于高速充型,充型时间短,金属业凝固迅速,铝合金压铸报价,压铸作业循环速度快。方便使用镶嵌件。
压铸特点:1.压铸范围广2.铸件尺寸精度高,表面粗糙度低3.生产率高4.金属利用率高5.铸件强度和表面硬度高
表面处理:铝材磷化通过采用SEM,铝合金压铸, XRD、电位一时间曲线、膜重变化等方法详细研究了促进剂、氟化物、Mn2 、 Ni2 、 Zn2 、PO4和Fe2 等对铝材磷化过程的影响。研究表明:***具有水溶性好、用量低、快速成膜的特点,是铝材磷化的有效促进剂。
压铸件的断面厚度取决于它承受的应力和合金材料本身的强度,具有较高强度是压铸合金的优点之一。选用压铸合金时,应充分考虑其使用性能、工艺性能、使用场合、生产条件和经济性等多种因素。
各类压铸铝合金 Al-Si 合金 由于Al-Si合金具有结晶温度间隔小、合金中硅相有很大的凝固潜热和较大的比热容、线收缩系数也比较小等特点,因此其铸造性能一般要比其他铝合金为好,其充型能力也较好,热裂、缩松倾向也都比较小。Al-Si合金是目前应用***为广泛的压铸铝合金。
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