使用方法
1、化学清洗工艺流程：水冲洗→酸洗除垢→水冲洗→钝化；
2、断开与冷却盘管无关的其它系统，将清洗槽、清洗泵跟冷却盘管联接成一个清洗闭合回路；
3、在模拟清洗状态下对清洗系统的泄漏情况进行检查，同时清除盘管内松散的污物，当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时，水冲洗结束；
4、在清洗槽内循环添加“***空调清洗剂”，控制清洗主剂浓度在3—6%，温度在50—60 ℃的范围内，于系统内进行循环清洗去污，清洗时间2—3小时左右。定时用pH试纸测量酸液的pH值（1次/20分钟），使其维持在1以下，当pH值在半小时内趋于稳定值且清洗系统内没有气体放出时，结束酸洗过程；
5、清洗工序完成后，进行水冲洗，冲洗残留淤泥及残渣，当出口处目测杂质不多时、且pH值大于6时结束水冲洗；
6、水冲洗合格后，循环添加“ 钝化预膜剂”进行钝化处理，来提高铜管的耐腐蚀性能。待整个系统溶液浓度混合均匀后停止循环，浸泡2—3小时。将钝化液排出系统，清洗过程结束
根据实验室实际空调清洗的评估和该溶剂的性能特点，其添加量一般为4.0% 左右。此外，考虑空调清洗剂的挥发速度与使用性的关系，添加10%左右的乙醇，可有效提高空调清洗剂残留液的适当挥发同时不会增加产品的***性。
杀菌除螨剂 杀菌除螨剂的选择是产品研制的又一关键，既要考虑对空调器内菌的有效性、***性、长效性，同时考虑对***的高安全性空调器中主要菌，同时伴有少量军团菌等，为此选用对主要霉菌有效的异***唑啉酮类杀菌剂和对螨虫有效的杀螨剂等。
腐蚀抑*剂：由于空调清洗剂采用水基配方，直接作用于空调器散热片及其热交换系统，并且采用金属罐包装，对产品的防腐蚀性能要求高。为此，采用以下3 条措施：
l) 采用碱性调节剂。研究发现适当的碱性环境(pH=7-9 )对金属能有效缓蚀，特别是醇胺类化合物，为此选用三乙*胺来调节体系pH。
2) 应用阳极/ 阴极腐蚀抑*剂。腐蚀*制剂分为阳极、阴极和阳极/ 阴极双效3 种，为有效做好腐蚀***，选用阳极/ 阴极双效****R l。
3) 金属罐内涂。为更好保证产品保质期，在金属罐内壁采用环氧树脂涂层进行内涂，以进一步***料液对罐体的腐蚀。
