玻璃钢储罐生产方法
基本上分两大类,即湿法接触型和干法加压成型。如按工艺特点来分,有手糊成型、层压成型、RTM法、挤拉法、模压成型、缠绕成型等。手糊成型又包括手糊法、袋压法、喷射法、湿糊低压法和无模手糊法。目前世界上使用很多的成型方法有以下四种。① 手糊法:主要使用***有挪威、日本、英国、丹麦等。② 喷射法:主要使用***有瑞典、美国、挪威等。③ 模压法:主要使用***有德国等。④ FTM法:主要使用***有欧美各国、日本。我国有90%以上的FRP产品是机械缠绕生产的,其他有模压法、缠绕法、层压法等(见第十一章)。日本的手糊法仍占50%。从世界各国来看,手糊法仍占相当比重,说明它仍有生命力。手糊法的特点是用湿态树脂成型,设备简单,费用少,玻璃钢储罐施工价格,一次能糊10m以上的整体产品。缺点是机械化程度低,生产周期长,质量不稳定。自从我国从国外引进了挤拉、喷涂、缠绕等工艺设备,随着FRP工业的发展,新的工艺方法将会不断出现。
玻璃钢连接分为机械连接和胶接
玻璃钢的连接通常有两种方式,即机械连接和胶接。胶接是采用胶接剂将被接材料粘结在一起.机械连接是指铆接、螺栓连接和销钉连接等.在连接设计中,采用胶接或机械连接,要根据具体使用技术条件确定。一般对于玻璃钢薄壁结构,要求耐腐蚀和密封性高的结构应采用胶接的方式而对于那些壁厚较大、常拆卸的结构,则应采用机械连接.胶接连接的主要优点有:
(1)不会因开孔而减少承载断面,在复合材料中,不会因纤维切断而引起孔洞应力集中;
(2)可减轻结构物重量,外形较平整光滑,气密性好;
(3)可以连接不同性质的材料,并具有优良的抗电化学腐蚀能力.
它主要缺点是:
(1)耐高温没差;
(2)连接强度分散性大;
(3)不可拆卸。
机械连接的主要优点有:
(1)高温、蠕变强度大,强度分散性小;
(2)抗剥离能力大;
(3)易于拆卸、组合、检查.
机械连接的主要缺点是:
(1)开孔而产生较大应力集中;
(2)接头重量大,密封性差,不耐腐。
玻璃钢储罐生产要求
1、制造工艺
由计算机控制,在芯模上按要求制作内衬层(例如防腐蚀内衬层),凝胶后按规定设计好的线型和厚度缠绕 结构层,***后制作保护层。
2、原辅材料
树脂,纤维毡,玻璃纤维缠绕纱等。
3、制品生产以及检验标准
为自始至终保证产品的高质量以及特定性能要求,严格控制各道生产工艺,原材料选择以及***终每一工序的产品检验是极其重要的.
玻璃钢储罐以及装置等制品的检验是综合的质量保证体系,该体系要求对原材料,辅助材料均需有生产厂家的合格证明,并符合产品的质量技术指标要求,在投产前进行全检和抽检.同时,对玻璃钢储罐以及装置等制品进行相应性能要求的物理力学等各项测试以及检验。
在通常情况下执行***或行业标准,进行规定的制造工艺以及产品性能检验.如果有特殊要求,则需要采用国内以及国际相关标准进行检验。
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