输送带损伤修复技术
大机臂架输送带配重减载。煤矿系统堆场堆料机臂架输送带z初使用寿命很短，配重设计过重是造成输送带张力过大，过早龟裂老化的重要原因。在满足输送带运载物料张力的基础上，减轻配重后，运送煤炭由150万t的使用寿命延长到450万t。20万t矿用系统堆取料机臂架输送带原设计配重为25t(含配重滚筒重量)，原装德国进口抗撕裂钢丝带作业不到300万t就严重拉伸报废，经两次减载降低6t配重后，使用国产普通钢丝带，作业量超过800万t。
输送带压缩量越大，材料越容易疲劳，压缩对材料的损伤也越大。
多层输送带中的骨架材料，经过滚筒前，几乎各层之间均受到拉伸力的作用，仅仅是拉伸量不同而已；卷曲度低，拉伸模量高的帆布在滚筒上，如果帆布变形量不够，就会使内层帆布压缩发生起皱，内层帆布不再承受拉伸力的作用。原先所分担的张力全部转移给外层，造成外层帆布受到的更大压力的拉力，而底层则在外层的压力作用下，受到了很大的压缩力。这就是有人试图用玻璃纤维布生产多层输送带，而玻璃纤维布往往会撕裂的原因，因为在整条输送带受力z大的地方就在于输送带接触动力滚筒处，如果此时内层帆布全部压缩，不分担受力，外层帆布必定撕裂，而一出滚筒，应力就大幅度降低，因此在拉伸和压缩的交替应力的作用，卷曲度越低，交替的幅度越大，从而将严重影响输送带的使用寿命。
提高耐热输送带冷粘修补质量的主要措施
操作人员：进行冷粘修补的操作人员一定要经过技术培训，对冷粘技术有足够的认识，一定要有科学态度，严格按照冷粘修补工艺进行。
粘工艺：每种冷粘材料都有其特定的工艺条件，必须按照规定(产品说明书)进行，不能随心所欲、急于求成、只求进度、忽视质量。严格按照冷粘工艺要求施工是提高粘接质量的有力保证。总之，为了确保冷粘修补质量，必须对冷粘修补工艺的整个施工过程进行严格把关。
