蜗轮蜗杆恰当齿合的标准及其主要参数
一、蜗轮蜗杆恰当齿合的标准 1.正中间平面图内涡杆与蜗轮蜗杆的变位系数和压力角各自相同，即蜗轮蜗杆的内孔变位系数相当于涡杆的轴面变位系数并且是指标值；蜗轮蜗杆的内孔压力角应相当于涡杆的轴面压力角并且是指标值。 2.当蜗轮蜗杆的交叠角为时，还需确保，并且蜗轮蜗杆与涡杆螺旋线旋向务必同样。
二、主要参数： 变位系数m、压力角、涡杆直徑指数q、导程角、涡杆头数 、蜗轮蜗杆齿数、齿顶高指数（取1）及顶隙指数（取0.2）。在其中，变位系数m和压力角就是指涡杆轴面的变位系数和压力角，亦即蜗轮蜗杆内孔的变位系数和压力角，且均为指标值；涡杆直徑指数q为涡杆分度圆直径两者之间变位系数m的比率。
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平面二次包络环面蜗轮蜗杆传动与传统的齿轮传动相比，蜗轮蜗杆传动可以得到相对较大的减速比，在某些情况下，可以为主机省却减速机部件，从而为客户降低采购成本，同时也大大降低了主机故障产生率。
平面二次包络环面蜗轮蜗杆传动具有反向自锁的特点，可实现反向自锁，即只能由蜗杆带动蜗轮，而不能由蜗轮带动蜗杆运动，这一特性使得回转驱动可被广泛应用于起重、高空作业等设备当中，在提高主机的科技含量的同时，也大大提升了主机的作业稳定性和作业的安全系数。
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蜗轮与蜗杆齿合时，两共轭齿面触摸点处沿瞬时触摸线法向的诱导法曲率的大小，是决定蜗轮蜗杆传动润滑条件好坏和触摸强度大小的重要因素，所以核算诱导法曲率是十分必要的，下面东莞市万福五金制品有限公司来给大家叙述一下。
蜗杆与蜗轮齿合时的诱导法曲率要分为两步进行剖析核算，首先算出蜗杆齿面上的点沿蜗杆与蜗轮齿合时的相对速度，和短程饶率，其次核算出蜗杆与蜗轮相适宜，量公轭齿面触摸点处沿瞬时触摸线法向的诱导法曲率。
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