通常情况下，电动推杆在凹凸接触面上会受到一定的作用力的，而且这个作用力的方向是和推杆上面的运动受力点的方向一致。从理论上来分析，角度在370和负370度之间是。由此可见，角度越大，那么其的受力也就越大，所以在设计时应尽可能的减少角度。
对于电动推杆来说，为了保证其的正常运行，因此一般要求将这个角度控制在40度以内。这样一来，不仅可以提升其的工作效率，同时还可以减小摩擦，降低损耗。此外，我们还必须要对推杆的支架进行合理的设计，并且要对截面作用力情况进行分析。
电液推杆与电动推杆、电动执行机构、液压缸、气缸相比，有如下优点： 1、 具有可靠的过载自动保护性能，即使超负荷或运行至行程终点时，电机照样正常运转，却不会烧毁或损坏其他机件。电动推杆、电动执行机构则无法可比。 2、 电液推杆可以带负荷启动，而电动推杆、电动执行机构却很困难。 3、 同一台电液推杆在其额定的推、拉力范围内，其推、拉力可无级调节，所以驱动里范围广，电动推杆，而电动推杆和气缸则无法办到。 4、 在推力和速度相同的情况下，电液推杆消耗的电能是电动推杆和电动执行机构的一半。 5、 电液推杆采用全液压传动，动作灵敏，运行平稳，能有效地缓解外来的冲击力，行程控制准确，气缸、电动推杆和电动执行机构则不能做到。 6、 电液推杆采用电、液一体化全封闭结构，dg电动推杆，工作油路循环与无压的封闭钢筒内，体积小，不漏油，便于安装维修。在恶劣的环境下不吸尘、不进水、内部不锈蚀，使用寿命比气缸、电动推杆和电动执行机构长久。 7、 ***小，气缸需建昂贵的空压站，且气压管路易泄漏，气压不稳定，噪音高；液压缸需建液压站，而电液推杆只需接同电源即可使用。 8、 维修方便。在特殊情况下，电液推杆只需更换即可，而液压缸则需先慢慢查明故障原因，再进行仔细维修，这将影响全部工作的正常运行。
电动推杆的
控制灵活 和伺服电机一样，电动缸推杆通常都自带位置反馈，由伺服驱动器驱动控制，因此其可以非常容易的在推杆行程上的任意点和区间，实现各种灵活的位置、速度和推力的控制，比如： 多点位置***控制 复杂运行曲线 可以设定启停的缓急，电动推杆原理，实现 S 曲线控制 推力可控 多工位同步、插补 可以达到伺服级别的控制精度 等等...... 节能*** 流体动力系统为了保持管路内的压力，lt电动推杆，需要泵不断启停，以弥补泄漏造成的压力不足，这就造成不少运行的能耗；而电动缸系统采取更加直接的电能到机械能的转换，其动力转换效率更高，更加节能。 运行安静 没有了流体泵，电动缸的运行更安静
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