南阳制革污水处理设备工艺过程通常分为准备、鞣制和整饰三阶段。其中
郭经理：173，3792，8503 威信同号
（1）准备工序：原皮水洗、浸水、去肉、脱脂、脱毛、浸灰；
（2）鞣制工序：鞣制、中和、削匀、复鞣、染色、乳液加油/加脂；
（3）整理工序：回潮、刮软、磨革、抛光、整形及整毛
皮革废水的主要特点有：
（1）因为使用大量的有机原料，皮革废水是1种高浓度有机废水；
（2）皮革废水具有较高的色度，主要由染料和鞣剂及其助剂造成的；
（3）皮革废水具有较浓的臭味，主要由硫化物和蛋白质分解造成的；
（4）皮革废水具有较强的毒性，主要由于使用硫化物和铬盐造成的；
（5）制革准备阶段废水油脂含量较高，需要进行预处理。
一体化洗皮制革污水处理设备处理原理
制革加工工段产生的污水先适当预处理，综合污水质量浓度仍然较高，COD在2 000～3 000 mg/L，Cr（Ⅲ）的质量浓度在1.2～15.6 mg/L，S2－的质量浓度在4.2～18.0 mg/L。因此，在进入生化处理系统前，还需要进行前处理。前处理的工艺主要有气浮处理和混凝沉淀等。经过气浮或者混凝沉淀处理后，污水中的S、Cr等对生化有***物质均可以降至要求以内，BOD／COD值约在0.35～0.40左右，生物降解性较好。制革企业应用较多或者准备推广使用的生化工艺有传统活性污泥法、生物接触氧化法、氧化沟、双层生物滤池、SBR法、CASS工艺和水解酸化＋CAST工艺等，各有优点与缺点。
制革工业污水中主要污染物有***铬、可溶性蛋白质、皮屑、悬浮物、丹宁、木质素、无机盐、油类、表面活性剂、助剂、染料及树脂等。根据测定,铬鞣原液、脱毛原液和染色原液虽然只占总废水量的20%～30%,但污染负荷却占了70%～80%。处理较为复杂。 设备使用碳钢、玻璃钢和不锈钢材质，内外四层包裹，防腐防锈。耐得住极温环境，在自然环境十分恶劣的情况下，仍能正常运作。不仅如此，该设备还装有PCL自动化系统装置，可根据水量大小，自动操控运行和停止，为人们带来了极大的便捷。它具有体积小、重量轻、操作方便、使用灵活、污水处理效率高、安全可靠，设备运行中无振动、无冲击、无噪音、无粉尘等，可埋入地下，对周边环境不造成任何影响。 在国内制革污水行业市场中，洛阳天泰水处理科技有限公司研发的制革污水处理设备已成为行业市场的***设备。