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刀具的组成

1、工作部分

便携式镗孔机刀具的工作部分由镗孔和校准两部分组成。在镗孔部分上有一条或数条镗孔刃，在镗孔力的作用下，将工件表面上的多余金属镗孔掉。校准部分起修光镗孔表面和引导刀具前进的作用。拉刀、铰刀和丝锥等刀具既具有镗孔部分也具有校准部分，车刀、圆柱铣刀、齿轮插刀和齿轮滚刀等刀具则只有镗孔部分而无校准部分。

2、连接部分

连接部分即为刀具的柄部或刀体，是用来装夹或固定刀具的部位，把机床的镗孔动力传递到刀具的工作部分。 连接部分的形状有杆状、圆柱体、圆锥体、圆柱孔和圆锥孔等。

镗孔方式

镗孔有三种不同的加工方式。

（1）工件旋转，刀具作进给运动 在车床上镗孔大都属于这种镗孔方式。工艺特点是：加工后孔的轴心线与工件的回转轴线一致，孔的圆度主要取决于机床主轴的回转精度，孔的轴向几何形状误差主要取决于刀具进给方向相对于工件回转轴线的位置精度。这种镗孔方式适于加工与外圆表面有同轴度要求的孔。

（2）刀具旋转，工件作进给运动 镗床主轴带动镗刀旋转，工作台带动工件作进给运动。

(3) 刀具旋转并作进给运动 采用这种镗孔方式镗孔，镗杆的悬伸长度是变化的，镗杆的受力 变形也是变化的，靠近主轴箱处的孔径大，远离主轴箱处的孔径小，形成锥孔。此外，镗杆悬伸长度增大，主轴因自重引起的弯曲变形也增大，被加工孔轴线将产生相应的弯曲。这种镗孔方式只适于加工较短的孔。

在设备加工的过程中，对设备内部的加工来说需要使用镗孔机来进行，这样才能够正常的对设备进行内孔进行加工。提高设备的性能，在现在市面中出现了一种多功能的镗孔机，这种设备能够对各种部件进行内孔的加工，是一种十分方便的物品。

在使用的过程中对功能镗孔机可以分为两种钻削方法进行，一种是内排削法和外排削法两种方法进行加工。这样就能够使用在各种不同的钻削环境中，增加设备切削的效果。而且在使用的过程中对于不同的镗孔机的特点进行了整理而制作而成的，在使用的过程中能够达到精准的***，这样能够提高部件的使用效果。

在使用多功能镗孔机的过程中，可以一其转速进行调整，很高可以达到一百四十七转每分钟，***慢可以达到四十七每分钟。对于不同材料进行切削的过程中调节转速的高低，能够提高加工工件的制作效果，提高工件的制作效果。对于每种工件来说都能够正常的进行使用，提高工件的施工。

在现代的使用过程中，现场法兰加工报价，多功能镗孔机由于其体积比较小，在使用的过程中能够快速的进行使用。不会受到环境的影响造成不能够使用的现象出现，是现在镗孔机中使用***为频繁的一种机械。而且多功能镗孔机的价格也比较便宜，相比起购买多种镗孔机进行使用能够达到成本的节约，提高加工的效果等特点。