铸造、消失模（所有的铸钢件）工艺流程
1、制作泡塑气化模具（手工、机械）；
2、泡塑气化，模具组合后烘干；
3、泡塑气化模具表面刷、喷耐火涂料后再次烘干（一定干透）；
4、将特1制砂箱置于三维振实台上；
5、填入低砂（干砂）振实、刮平；
6、将烘干的泡塑气化模具放于底砂上，按工艺要求分成填砂，铸造加工价格，自动振实一定时间后刮平箱口；
7、用塑料薄膜覆盖砂箱口，放上浇口杯，接负压系统。紧实后进行钢液浇铸，铸造加工公司，泡塑气化模具消失，金属液取代其位置；
8、铸件冷凝后释放真空并翻箱，取出铸件，进行下一个循环。
材料的利用率高。金属塑性成形主要是靠金属的形体***相对位置重新排列，而不需要切除金属。较高的生产率。锻造加工一般是利用压力机和锻锤进行成形加工的。毛坯或锻件的精度较高。应用***的技术和设备，可实现少切削或无切削加工。锻造所用的金属材料应具有良好的塑性，以便在外力作用下，能产生塑性变形而不。常用的金属材料中，合肥铸造加工，铸铁属脆性材料，塑性差，铸造加工费用，不能用于锻造。
铸造、消失模（所有的铸钢件）主要优点
1．大大简化了砂处理系统，型砂可全部重复使用，取消了型砂制备工部和废砂处理工部；
2．落砂极其容易，大大降低了落砂的工作量和劳动强度；
3．铸件无飞边毛刺，使清理打磨工作量减少50%以上；
4．可在理想位置设置合理形状的浇冒口，不受分型、取模等传统因素的制约，减少了铸件的内部缺陷；
5．负压浇注，更有利于液体金属的充型和补缩，提高了铸件的***致密度；
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