预计未来我国的机械用紧固件将呈现以下发展趋势：
机械紧固件企业将会呈现集群化发展。通常应用扁圆头击芯铆接，沉头击芯铆钉适用于表面需要平滑的铆接的场合。即把相近相邻企的机械紧固件企业集聚在一起，以地区紧固件协会牵头，通过不断创新而赢得竞争优势。在机械紧固件产品集群化中发挥重要作用的是具有特色的民营中小企业，他们依附龙头企业进行贴牌生产；且在特殊的领域内既竞争又合作，逐渐形成产业链。
机械工业对紧固件品种发展及性能提高的期望较为迫切。随着重大技术装备的大型化、参数的极限化，需要开发更多具有耐高温、高压及耐辐射、腐蚀等性能要求的新品种紧固件。
机械用紧固件采购需求分析
主要采购企业
机械用紧固件主要服务于工程机械、农机、通用机械、专用机械等行业的生产厂商以及机械零部件生产商，下游需求厂商较多，主要采购企业有：三一重工、徐工、大连机床、中国机械工业集团有限公司、上海电气、哈锅、中联重科等。
新采购动向
随着国内紧固件产品性能的提升，越来越多的进口替代产品出现，由于我国的紧固件产品具有价格相对低廉的优势，越来越多的机械制造商选择在国内采购紧固件零部件。空心铆钉多半是为制造或维修马具装备而发明的，空心铆钉究竟什么时间发明的，人们并不十分清楚，但是马具是在公元9世纪或10世纪间就发明出来了。目前，在我国也形成了一些具有规模的机械用紧固件展览，吸引了部分机械设备厂商参加，达成了大量的采购意向。
机械工业是紧固件主要的用户之一。铆钉的作用：就是取代螺丝连接的一种方法，使多个零件连接在一起，既可紧固，又可使零件能转动（使用台阶铆钉）使用方法：1：可人工铆接，效率不高，适合小批量生产2：可机器铆接，人与机器配合。由于我国对机械基础件在机械工业中的重要地位认识较晚，长期缺乏投入，致使整个行业基础差、底子薄、实力弱。特别是随着我国主机水平的提高，机械基础件落后于主机的瓶颈现象日益显现。近年来，虽然在技术引进、技术改造、科研开发等方面，***给予了一定的支持，但与当前市场需求及国外水平相比，仍有不小差距，具体表现在：产品品种少、水平低，质量不稳定，早期故障率高，可靠性差。
