粉煤灰储存结构被***的原因有哪些？
1、焊缝质量不合格
现场施工人员的焊接技术不成熟，可能会导致焊缝质量不合格，焊缝缺陷将削弱焊缝的受力面积，而且在缺陷处形成应力集中，裂缝往往先从那里开始，并扩展开裂，成为连接***的根源，对结构非常不利，
2、不均匀荷载
粉煤灰储存在卸料过程中，储料对仓壁产生的拉力和周向压力可能会出现非对称分布和局部应力集中的现象，***终导致了粉煤灰储存发生收缩式凹陷屈曲***。粉煤灰储存内部原有储料增大了该钢筒仓的刚度，继续入料后会在交界处发生刚度突变，造成应力集中现象。现在大多数地粉煤灰储存采用高压气力输送储料，仓顶配备高风量除尘器，并且仓底中心出料的工艺方式。在卸料过程中粉煤灰储存内产生负压，负压会对仓壁产生较大的不均匀侧向水平力，从而导致粉煤灰储存上部分仓壁产生收缩式凹痕屈曲，
3、不均匀沉降
储料和粉煤灰储存的自重荷载使基础承受了相当大的轴向压力，储料的不均匀填充可能会导致在基础上产生不均匀的压力。当储料的自重产生的竖向荷载偏离中心时，粉煤灰储存底部的地基将要变形。基础下地基土的局部压力过大可能导致粉煤灰储存倾斜，相对沉降甚至倒塌，
4、钢板腐蚀
粉煤灰储存的外壁特别容易受到外界环境的腐蚀，如果不采取预防措施，会导致粉煤灰储存结构的仓壁腐蚀，紧接着粉煤灰储存***。有些油漆与粉煤灰储存仓壁发生酸性反应，从而加速了钢板的腐蚀。随着钢板的腐蚀，钢板的厚度减小，钢板的承载力逐渐降低，从而导致粉煤灰储存屈曲***
粉煤灰储存材质的选用
根据我们科技逐渐发展，粉煤灰储存的发展已有100多年的历史了，粉煤灰储存可储存粒状、粉状、液体等物料，在工农业领域、食品、酿造、煤炭、建材、城乡及环保工业等领域得到广泛应用，板仓主要用于储存水泥、粉煤灰、矿渣微粉、熟料、粮食等粉、粒状物料。因此，位于寒冷地区的粉煤灰储存的钢板材质选择错误会导致其发生***甚至倒塌2、风荷载作用满仓时粉煤灰储存主要承受轴向力和竖向摩擦力，但当粉煤灰储存内部没有储料或者有部分储料时，横向风荷载可能会导致圆柱壳失稳。2013年，已成功用于***等液体的储存，接下来我们一起了解下钢板仓钢板库在建设中注意的大问题。
粉煤灰储存材料的选用钢板仓通常选择普通型号的钢材，以Q235为佳，取材方便，成本也低，如果计算筒仓的仓壁板厚度超过了设备的生产能力，则选用低合金钢代替Q235材质。水平震荷载大致作用在质心，水平荷载的力臂和相应地基础的弯矩也随之增加。钢板仓的仓壁板通常以镀锌工艺来满足防腐要求，因此，镀锌层成了粉煤灰储存建设的一个极重要的指标，它直接影响钢板仓的使用寿命，我国的标准和国外的标准一致，要求镀锌量在400克/平方米。
粉煤灰储存的发展历程
我国粉煤灰储存技术在粮食行业应用与发展起步较晚。1982年，黑龙江省洪河农场从美国引进镀锌波纹板装配式粉煤灰储存，是国内出现的***早的现代化钢板仓群。五、出库***：该大型钢板库采众家之所长，自行设计出全新气动出库系统，靠气动压力将库内物料输送到位置。20世纪80年代，我国粉煤灰储存的建造取得了巨大发展。黑龙江省迎春机械厂引进吸收了美国装配式钢板仓***技术、专用设备生产线，按照国外***技术、设计软件、制作标准，在消化和吸收的基础上，进行了创新和发展，开始大批量生产、制作、安装装配式钢板仓，使钢板仓的强度、性能、安全方面具有了可靠性，并将钢板仓作为一种产品大量出口，它代表当今我国钢板仓生产、制作、安装的国际水平，是粉煤灰储存制作安装的探索者。钢板仓可储存粒状、粉状、粮油、食品、酿造、煤炭、建材等，在工农业领域、城乡及环保工业等领域得到广泛应用。
