铸造件淬火后表面没有硬度怎么办
原因如下：
1、热处理温度设定的不恰当，或加热时间不足;
2、淬火油的泠却速度不足;
3、铸件表面严重脱碳;
可把铸件表面磨去2毫米深，修磨光洁后，用里氏硬度计来测量，是比较理想的。如若上述方法都用了，仍不行那就是材质的问题了，当然，铸件材质的问题，应在热处理前就应确定的。
涂装前表面处理
为了把物体表面所附着的各种***（如油污、锈蚀、灰尘、旧漆膜等）去除，提供适合于涂装要求的良好基底，以保证涂膜具有良好的防腐蚀性能、装饰性能及某些特种功能，在涂装之前必须对物体表面进行预处理。人们把进行这种处理所做的工作，统称为涂装前（表面）处理或（表面）预处理。
手工处理
如***、钢丝刷或砂轮等。用手工可以除去工件表面的锈迹和氧化皮，但手工处理劳动强度大、生产效率低，质量差，清理不彻底。
?概念了解
??1.正火：将钢材或钢件加热到临界点Ac3(对于亚共析钢)或Accm（过共析钢）以上30℃—50℃，保温适当时间后，在自由流动的空气中均匀冷却的热处理工艺为正火.
正火后的***：亚共析钢为F S,共析钢为S，过共析钢为S Fe3CⅡ正火与完全退火的主要差别在于冷却速度快些，目的是让钢***正常化，亦称常化处理。
??2.退火annealing：将亚共析钢工件加热至AC3以上20-40度，保温一段时间后，随炉缓慢冷却(或埋在砂中或石灰中冷却)至500度以下在空气中冷却的热处理工艺
??3.固溶热处理：将合金加热至高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中，然后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺
??4.时效：合金经固溶热处理或冷塑性形变后，在室温放置或稍高于室温保持时，其性能随时间而变化的现象。
?? 5.固溶处理：使合金中各种相充分溶解，强化固溶体并提高韧性及抗蚀性能，消除应力与软化，以便继续加工成型
??6.时效处理：在强化相析出的温度加热并保温，使强化相沉淀析出，得以硬化，提高强度
