对于螺旋输送机，将涉及以下两个重要和基本方面。一是螺旋输送机的具体类型和应用，但如何避免输送机堵塞的问题，从而使大家更加熟悉和了解这类输送机，进而增加这方面的***知识。
1、螺旋输送机的具体类型及应用
如果用螺旋输送机的转速除以螺旋输送机的转速，它可以分为两种：快和慢。对于慢速螺旋输送机，主要是在水平或小角度运输，而对于快速螺旋输送机，主要是在大角度倾斜运输，或垂直运输。
此外，从工作角度看，可分为垂直、倾斜和水平三种类型。垂直的，主要是在垂直的传输，水平的，是在水平的传输，以及角度在20度以内。倾斜式，它的输送角，在20到90度的范围内。
2、避免螺旋输送机堵塞
如何避免螺旋输送机堵塞？在这种情况下，集装箱装货输送机械优点，有以下对策：
措施一：正确合理地选择螺旋输送机的各项技术参数。例如，慢速螺旋输送机的速度不宜太高。
措施二：正确规范操作，保证空载启停，保证进料连续均匀。
措施三：适当增加泄水口或加长泄槽末端，避免泄流不良等问题。此外，还可以在卸料口斜槽末端安装反向旋转叶片，集装箱装货输送机械工作原理，以避免末端堵塞。
措施四：对物料，集装箱装货输送机械上料机，应***行清理工作，清除物料中的杂物或纤维杂质，防止其进入输送机，输送机，造成上述问题。对于螺旋输送机悬挂轴承的水平尺寸，可适当减小，以免堵塞。
气力输送机，我们已经介绍了很多关于它的知识，所以读者不应该陌生。今天我们要介绍的***是设计要点。只有熟悉和了解这些要点，才能正确、合理地进行设计，避免设计中的错误。气力输送机的设计要点是什么？
一般来说，气力输送机的设计要点包括：系统、给料机、空压机、风机、物料特性等，下面就从这些方面进行分析。
1、系统
气力输送机系统可分为正压系统、负压系统和混合系统。
正压系统：是三种系统中的，现在一般用于输送机生料、煤粉、水泥粉等粉状物料。在管道系统中安装双向阀，可实现多点进料和卸料。
负压系统：适用于将物料从多个加料点输送机到一个卸料点，漏风量小，压降小，适用于小型散装水泥船的卸料。
混合系统：结合正压系统和负压系统的优点。正压部分的作用是将物料送至多个卸料仓，负压部分的作用是从多个进料仓吸出物料。
2、饲养员
它是气力输送机设计中的部分，种类繁多，对系统压力有不同的适用范围。在选择给料器时，应根据额定压力、漏风量、压降、流量控制等因素进行选择。下面是一个简短的描述。
额定压力：如果使用管径较小的管道，应选择额定压力较大的给料机，因为如果确定管道内径，额定压力越大，输送机量越大。
带式输送机是的物料输送设备。为了保证有效完成出料任务，输送带的紧边和松边必须保持一定的张力。经常
见本方法是使主动被动滚筒或等效于主动被动滚筒的位移，使输送带张紧。根据带式输送机的摩擦传动原理，为保证带式输送机的正常运行，必须使皮带在传动滚筒分离点处具有一定的张力，张力大小由张紧装置调节。因此，张力装置的要求是能够测量皮带张力并自动调整张力大小，使皮带保持在适当预张力的驱动辊分离点。
带式输送机张紧装置的作用是使输送带达到所需的张紧力，避免在驱动辊上打滑，保证输送带在托辊之间的挠度在规定范围内
在范围内。主要有立式垂直张力装置、重型汽车式张力装置、固定式卷扬张力装置、动力卷扬张力装置、液压自动张力装置等，可采用液压张力装置。液压张紧装置由车架、千斤顶、牵引链、推杆、推导轨等部件组成。机架固定在储料仓后部，推杆中间与千斤顶活塞杆连接，两侧通过链条夹头与牵引链连接，杠杆下部在导轨内移动。牵引链绕过移动小车和链轮。当千斤顶活塞杆向前移动时，移动小车将张紧。可采用混凝土结构或小车液压绞车作为张拉装置。
带式输送机液压张紧装置的执行机构是液压绞车。与电动绞车相比，液压绞车具有结构紧凑、张力大等优点。液压绞车正常
下部采用液压锁紧制动，即在失压时能可靠地保持张力，在带式输送机正常运行时能保持张力恒定。当需要调整张力时，泵站开始向液压马达供油，液压马达可以迅速改变液压绞车的张力。液压绞车可以直接安装在伸缩皮带的框架上，也可以另外设置基础。由于其体积小，不需要为液压张力绞车设置另一个通道空间。
