在带式输送机中，通过改变皮带轮的方向可以改变输送带的运行方向或增加输送带的压实度，还可以增加输送带与驱动皮带轮之间的包角。
带式输送机传动滚筒和更换滚筒的调整是带偏调整的重要组成部分。由于带式输送机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于带式输送机长度方向的中心线。如果偏差过大，必然导致偏差。调整与惰轮组的调整类似。对于头鼓，集装箱装货输送机械多少钱，如果皮带运行到鼓的右侧，则右侧的轴承座应向前移动，集装箱装货输送机械组成部分，如果皮带运行到鼓的左侧，则左侧的轴承座应向前移动，并且相应地，左侧的轴承座也可以向后移动或右侧的轴承座。尾辊和头辊的调整方法正好相反。
滚筒制动器故障的主要原因如下：
（1） 气压是否异常，如气泵是否异常，气管是否泄漏或堵塞。
（2） 检查制动块是否损坏。
（3） 制动鼓两侧的制动盘是否损坏。
（4） 检查制动开关系统运行是否有故障，使制动指令传递不顺畅。
（51）输电系统是否及时停电。
（6） 带式摩擦制动器，检查摩擦带是否松动或摩擦因数降低，并进行调整或更换。
张力的调整：皮带张力的调整是带式输送机偏差调整中非常重要的一部分。重锤张紧位置的上导向轮除垂直于皮带长度方向外，还应垂直于重力垂直线，即保证其轴线中心线水平。采用螺旋张紧或液压缸张紧时，应同时平移张紧滚筒的两个支承块，以确保滚筒的轴线与皮带的纵向垂直。皮带跑偏的具体调整方法与滚筒处类似。
链板式给料输送机的优点、结构和工作原理的基本知识是什么？细节是什么？这些都是我们需要知道和理解的，以便我们能够正确使用给料输送机而不出错。接下来，我们将详细介绍链板式给料输送机的优点、结构、工作原理、安装、操作和维护。
1、优势
（1） 工作功率小，重量轻；
（2） 进料量大，噪音低；
（3） 稳定可调的进料；
（4） 常见零件多，维修方便；
（5） 、低能耗；
（6） 防爆、安全、环保。
2、结构
链板式给料输送机由料仓接口、导料槽、手动闸门装置、传动链轮组、托轮组、底架等部件组成。各部分通过螺栓连接、运输、组装，可分为多个部分、多个部分，适用于地面或地下。
仓口下部设有导向槽，传动链轮组由链板、链轮、轴承座、电机、减速器等安装在底架上，外侧设有传动手轮。导槽下部两侧均设有密封护板。手动门装置可实现出料口的开闭或冲裁尺寸的调整。
驱动链轮的回位链轮端部设有张紧装置，用于张紧和调整链条链板的平行运行。
对于螺旋输送机，将涉及以下两个重要和基本方面。一是螺旋输送机的具体类型和应用，但如何避免输送机堵塞的问题，从而使大家更加熟悉和了解这类输送机，进而增加这方面的***知识。
1、螺旋输送机的具体类型及应用
如果用螺旋输送机的转速除以螺旋输送机的转速，它可以分为两种：快和慢。对于慢速螺旋输送机，主要是在水平或小角度运输，而对于快速螺旋输送机，主要是在大角度倾斜运输，或垂直运输。
此外，从工作角度看，可分为垂直、倾斜和水平三种类型。垂直的，主要是在垂直的传输，水平的，输送机，是在水平的传输，以及角度在20度以内。倾斜式，它的输送角，在20到90度的范围内。
2、避免螺旋输送机堵塞
如何避免螺旋输送机堵塞？在这种情况下，有以下对策：
措施一：正确合理地选择螺旋输送机的各项技术参数。例如，慢速螺旋输送机的速度不宜太高。
措施二：正确规范操作，保证空载启停，保证进料连续均匀。
措施三：适当增加泄水口或加长泄槽末端，集装箱装货输送机械生产厂家，避免泄流不良等问题。此外，还可以在卸料口斜槽末端安装反向旋转叶片，以避免末端堵塞。
措施四：对物料，应***行清理工作，清除物料中的杂物或纤维杂质，防止其进入输送机，造成上述问题。对于螺旋输送机悬挂轴承的水平尺寸，可适当减小，以免堵塞。
