在带式输送机中，通过改变皮带轮的方向可以改变输送带的运行方向或增加输送带的压实度，还可以增加输送带与驱动皮带轮之间的包角。
带式输送机传动滚筒和更换滚筒的调整是带偏调整的重要组成部分。由于带式输送机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于带式输送机长度方向的中心线。如果偏差过大，必然导致偏差。调整与惰轮组的调整类似。对于头鼓，如果皮带运行到鼓的右侧，则右侧的轴承座应向前移动，如果皮带运行到鼓的左侧，则左侧的轴承座应向前移动，并且相应地，左侧的轴承座也可以向后移动或右侧的轴承座。尾辊和头辊的调整方法正好相反。
滚筒制动器故障的主要原因如下：
（1） 气压是否异常，如气泵是否异常，气管是否泄漏或堵塞。
（2） 检查制动块是否损坏。
（3） 制动鼓两侧的制动盘是否损坏。
（4） 检查制动开关系统运行是否有故障，使制动指令传递不顺畅。
（51）输电系统是否及时停电。
（6） 带式摩擦制动器，检查摩擦带是否松动或摩擦因数降低，并进行调整或更换。
张力的调整：皮带张力的调整是带式输送机偏差调整中非常重要的一部分。重锤张紧位置的上导向轮除垂直于皮带长度方向外，还应垂直于重力垂直线，即保证其轴线中心线水平。采用螺旋张紧或液压缸张紧时，应同时平移张紧滚筒的两个支承块，以确保滚筒的轴线与皮带的纵向垂直。皮带跑偏的具体调整方法与滚筒处类似。
1、悬挂链输送机线的工作原理
悬挂式链式输送机是实现车间自动化、半自动化流水线作业的理想设备，在车间与车间之间以理想的速度按照用户合理的工艺路线进行作业。它可以任意布置在三维空间中，可以起到储存在空气中的作用，节省地面使用场地，广泛应用于各行各业。
悬挂式输送机机（输送机机械）是一种常用的连续输送机设备，广泛应用于工厂各种成品和散料的集装箱或袋装连续输送机。也可用于各工业部门的装配线上，在各工序之间运输工件，集装箱装货输送机械上料机，完成各种工艺流程，实现输送机和工艺操作的综合机械化。其结构主要由牵引链、滑架、吊具、架空轨道、传动装置、张紧装置安全装置等组成。
悬挂链式输送机机是一种在空间连续输送机物料的设备。这些材料被安装在一个特殊的盒子或支架上，并沿着预定的轨道运行。线体可以上下斜坡，在空间中转弯。布局灵活，占地面积小。用于机械、汽车、电子、家电、轻工、食品、化工等行业的批量生产。在输送机工件的过程中，采用空气多点输出，并能调节其输送机速度，非常有利于机械装配等操作。它是目前国内企业广泛使用的一种输送机产品。
2、悬挂链式输送机机主要参数
（1） 动力：速度可调。
（2） 传送链：节距，每个节点的负荷，链长。
（3） 链条张紧装置：一般采用弹簧式吊线张紧装置。
（4） 吊带：吊带采用扁钢支架。每套吊索分为两层。吊钩采用不粘漆胶管覆盖，便于维修。
（5） 吊杆数量：全线共有250个吊杆，每根吊杆上可挂60个镇流器，线体满载时可挂16000个镇流器，集装箱装货输送机械组成部分，每根镇流器重750g，即链载11250kg。
链板输送机，它是输送机的一种，也是网站的产品和关键字之一，所以对我们来说，一定要了解它，否则我们就不能很好的了解网站中的产品，然后了解整个网站和厂家。而且，集装箱装货输送机械使用图解，通过下面的学习，我们也可以学到一些有用的知识，并能够将这些知识运用到实践中去，从而把我们所学的应用到实践中去。
链式输送机的调试，包括内容，将分为几个部分，以便于大家掌握和理解。
1、调试前注意事项
（1） 检查各连接螺栓是否紧固。如果松了，要及时拧紧。
（2） 设备内如有杂物，应及时清除。
（3） 运动部件的油嘴是否需要加润滑油，必要时及时加注。
（4） 设备的电气接线是否需要检查。
2、调试时的注意事项
（1） 所有设备检查无问题后，***行空载调试，无问题后进行负载调试，以检查是否有问题等。
（2） 检查链轮、链条是否处于正常啮合状态，如有偏差应及时调整。
（3） 调整张紧装置，使链轮与牵引链正常啮合，输送机，避免设备失稳。另外，检查滚筒的转动是否灵活。
3、调整后注意事项
（1） 满载时，不允许停止和启动，也不允许反转。
（2） 牵引链张力适中，设备按规定要求加注润滑油。
