众所周知，机械设备的磨损在设备的使用中在所难免，如何减少设备的磨损是我们一直都在关注的话题，下面东平志明矿山机械公司介绍怎样来避免机械的磨损。
锤式破碎机的使用范围较为广泛，出现磨损不可避免，其中以磨料的磨损和疲劳磨损示***为严重的，也是破碎机设备的一大通病，造成设备磨损的原因以及防护的措施：
一、设备在运转中，主轴两端的的轴颈容易磨损，这时我们在安装时在轴颈处加两个护轴套，使其保护轴颈。
第二、在操作锤式破碎机设备时，要均匀的加入破碎物料，并分布在转子的工作部分的全长上，避免电动机的负荷增加。
第三、一般情况下，锤架的边锤盘和机壳的侧板间磨损较严重，这时我们可在边盘的圆周围以及侧板的一面堆焊出耐磨层。
第四、对设备进行定期检查，如筛条的状况，出现堵塞，应立即清除。
第五、锤式破碎机轴承在正常工作下，温度保持在35度范围内，不得超过70度。
锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。锤式破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎，同时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条，大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，直到破碎至所需出料粒度***后通过筛板排出机外。
锤式破碎机主要由外壳、转子、锤头、衬板、筛板等部件组成，没一个部件都有着自己的功用行驶着不同的义务，将整个破碎作业进行。展现出该设备击打、剪切、撞击、研磨等破碎形势，生产出质量优越的砂石骨料提供给需要使用的领域。
锤式破碎机的外壳是整个破碎机的防护和各部件装配的载体，承担了外来力量和内部产生的强大力量，是一个坚固的堡垒。转子是整个设备运转力的传输，它由主轴、锤盘、销轴、锤头组成，肩负着整个破碎过程的重要使命，砂石骨料的质量高低和他有着直接的关系。
锤头虽然是转子的一个组成部分，但是他有事单独存在的一个个体，也是直接与物料接触的主要破碎工具，需要使用特种钢材铸造。衬板是配合破碎的一部分，该设备已经使用到了反击力破碎物料的阶段，物料被击打出去以后就直接撞到衬板上实现第二次撞击破碎，有衬板反弹回破碎空间然后与后来的物料再次进行撞击破碎。
锤式破碎机中以锤头为主的部件都是具有很大的磨损的，所以减少磨损也是***锤式破碎机的一种方法。
解决锤式破碎机锤头磨损的方法
新装锤头一定要固定紧，装好，和机器的表面接触平稳。每批进入破碎机的物料都要进行抽检，一旦发生物料的性质有较大的变化，就要及时的更改锤式破碎机的参数，使之与进入的物料相配合；锤头一定要选用硬度高，耐磨，抗击性强的材料。
再者就是在工作过程中破碎物料应均匀地加入锤式破碎机破碎腔内，应避免侧面加料或堆满加料，以防止单边过载或承受过载；在正常情况下，轴承的温升不超过35℃，温度不超过70℃，如超过70℃时应立即停机，查明原因加以消除；停机前，应首先停止加料工作，待破碎腔内被破碎物完全排出后，方可关闭电动机；在破碎时，若因锤式破碎机破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电动机，必须将物料清除后，方可再起动。