消失模铸造型砂通过直线振动筛被提升机提升送到砂温冷却器进行二次砂温冷却，消失模铸造工艺规程，此设备是无动力设备，消失模工艺铸造厂，通过调量装置控制型砂冷却时间，从而降低型砂温度。冷却的型砂经斗提机提升，由皮带机分别送入3个日耗砂库中。各砂库下方配有气动雨淋加砂器，可实现均匀大面积加砂，缩短加砂时间，降低砂子对白模的冲击，是薄壁工件必需的加砂方法。 消失模铸造的EPS模型一般80℃左右软化，420~480℃时分解。分解产物有气体、液体及固体三部分。热分解温度不同，三者含量不同。 实型铸造浇注时，在液体金属的热作用下，EPS模型发生热解气化， 产生大量气体，娄底消失模铸造工艺，不断通过涂层型砂，向外排放，在铸型、模型及金属间隙内形成一定气压，液体金属不断地占据EPS模型位置
消失模铸造专用的泡沫珠粒有三种。 ①可发性聚***树脂珠粒（简称EPS）； ②可发性甲ji***甲脂与***共聚树脂珠粒（简称STMMA）； ③可发性聚甲ji***甲脂树脂珠粒 （简称EPMMA）。 常用可发性聚***树脂珠粒（EPS），用于铸造有色金属、灰铁及一般钢铸。 珠粒特点：半透明珠粒，预发泡倍数40~60，粒径为0.18~0.80亳米（6种尺寸）， 一般选用的原始珠粒的粒径小于或等于铸件的壁厚的1/9 ~ 1/10。
消失模铸造又称实型铸造是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，消失模铸造工艺的优点，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。
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