





空心桨叶干燥机工作原 理:
空心桨叶干燥机以蒸汽,热水或导热油作为加热介质,轴端装有热介质导入导出的旋转接头。加热介质分为两路,分别进入干燥机壳体夹套和桨叶轴内腔,河池干燥设备,将器身和桨叶轴同时加热,以传导加热的方式对污泥进行加热干燥。被干燥的污泥由螺旋送料机定量地连续送入干燥机的加料口,污泥进入器身后,通过桨叶的转动使污泥翻转、搅拌,不断更新加热介面,与器身和桨叶接触,被充分加热,使污泥所含的表面水分蒸发。同时,钨精矿粉干燥设备,污泥随桨叶轴的旋转呈螺旋轨迹向出料口方向输送,在输送中继续搅拌,使污泥中渗出的水分继续蒸发。^后,干燥均匀的合格产品由出料口排出。
污泥干燥机
污泥干燥机采用特殊的楔型搅拌传热桨叶,具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。其结构是在空心轴上密集排列着楔形中空桨叶,单位有效容积内传热面积大,热介质可以采用蒸汽、导热油等载体,使用温度在18-230℃。
由于生活水处理污泥或印染废水污泥属于膏状或浆状,污泥干燥机设计时,采用楔形桨叶传热面,膏状或浆状泥与楔形桨叶表面连续的相对运动产生一种冲刷作用,因此污泥无论是颗粒状,粉状、膏状,浆状,设备楔形传热面均具有较好的自清洁功能。污泥干燥机除楔形空心桨叶传动轴外,其外壳采用底部为圆形,黏土干燥设备,上部为矩形,壳内排列有2-4根空心搅拌轴,热氧化硅干燥设备,轴与壳体间有密封端盖。上盖体可防止物料尘外泄,同时可收集湿蒸汽。为了保证烘干效果,在出料口设置料位挡板保证料位高度,使传热面被物料覆盖而充分发挥热传导效果。干燥机的传热介质(蒸汽或导热油)通过轴端旋转接头进入轴上密集分布的空心浆叶,壳体夹套与空心轴同时加热物料。
1、功能设计满足主要污泥专用干燥机功能要求,在技术上的具体化。如工作原理的实现、工作的可靠性、工艺、材料和装配等方面。
2、质量设计兼顾各种要求和限制,提高产品的质量和性能价格比,它是现代工程设计的特征。具体为操作、美观、成本、安全、环保等众多其它要求和限制。在现代设计中,质量设计相当重要,往往决定产品的竞争力。那种只满足主要技术功能要求的污泥专用干燥机设计时代已经过去,统筹兼顾各种要求,提高产品的质量,是现代污泥专用干燥机设计的关键所在。
3、优化设计和创新设计用结构设计变元等方法系统地构造优化设计空间,用创造性设计思维方法和其它科学方法进行优选和创新。
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