1．概述
可以选用的输送设备范围很广，重要的是应当了解其双翼伸缩输送机主要型号的优缺点以及选择的方法。在可行性的研究中必须迅速决定可用的设备类型及其费用。
输送系统的选用应比较其如下优缺点，即。***；维修和操作费；效率；可靠性；使用的难易；对工艺过程的适应性；污染及对环境的影响。
大多设备制造厂家都能提供各种物料在各种形式下的输送距离、输送高度以及相应的输送能力方面的资料。
2．初步选择
选择输送设备的基本分析包括以下步骤：确定输送任务的目标，列出被输送物料的容积、输送距离和物料的加工方法，并考虑将来发展的要求；收集有关被输送物料的数据，像物料的块度、堆密度和影响输送方式的有关数据；考虑可能影响输送设备类型选择的可用的场地空间；研究可采用设备的基本类型；根据效率和适用性、***和维修、操作费来比较适合的设备类型；作出选择。
3．主要选择因素
知道被输送物料的大块度尺寸有助于确定采用哪种双翼伸缩输送机，一般螺旋双翼伸缩输送机和埋刮板双翼伸缩输送机对输送物料的块度有限制，带式及类似的双翼伸缩输送机则没有限制。
粉状的物料会有灰尘的问题存在，因此必须选择密封的输送设备。可以考虑螺旋双翼伸缩输送机、埋刮板双翼伸缩输送机、气力输送或封闭的带式双翼伸缩输送机，但要根据物料的磨琢性而定。
高温物料一般不能采用带式双翼伸缩输送机，带式输送机械品牌排名，带式双翼伸缩输送机的平均使用温度控制在65度左右，高不超过120度。螺旋双翼伸缩输送机、振动双翼伸缩输送机和板式双翼伸缩输送机如果设计合理可在较高温度下使用。例如热的水泥熟料输送，输送机，用带式双翼伸缩输送机来说物料温度太高了，可采用带有淬火连接轴和白口铁轴承的螺旋双翼伸缩输送机。
螺旋双翼伸缩输送机的水平输送距离受螺旋及连接轴扭矩的限制，也受连接轴螺栓剪切应力的限制，一般输送距离为35—100m。当输送距离大于23m时不要考虑振动双翼伸缩输送机。板式双翼伸缩输送机的输送距离同样也受到限制。
带式双翼伸缩输送机可用于长距离的输送，但运距超过500m的也很少见。带式双翼伸缩输送机并不限于水平输送，合理的倾斜输送也可以。普通带式双翼伸缩输送机、板式双翼伸缩输送机以及所有一般的振动双翼伸缩输送机都不能用于垂直提升。而特殊的带式双翼伸缩输送机，比如拉链型或压带型带式双翼伸缩输送机都可用于垂直提升输送。斗式提升机是常用的垂直提升输送设备。螺旋双翼伸缩输送机及某些特殊双翼伸缩输送机同样也能用于垂
双翼伸缩输送机是一种沿垂直或倾斜路程输送散状物料的输送机。由环形输送带或链条以及附在共上的料斗、头部或底部传动机械、支架和外壳所组成。双翼伸缩输送机的制造已经标准化。并且成套设备已具有规定的输送能力、速度、料斗和其他附件。因此可根据平均散状固体物料的性质选取适合的提升机。
双翼伸缩输送机的种类
双翼伸缩输送机主要分为两种，即间隔料斗的双翼伸缩输送机及连续密集料斗的双翼伸缩输送机。每种又因结构不同而分为不同的类型。间隔料斗的双翼伸缩输送机有离心卸料的双翼伸缩输送机和强制卸料的双翼伸缩输送机等。连续密集料斗的双翼伸缩输送机有标准的双翼伸缩输送机、特大输送能力的双翼伸缩输送机和内卸式的双翼伸缩输送机等不同型式。
(1)离心式卸料的双翼伸缩输送机
离心式卸料的双翼伸缩输送机是应用***为广泛的双翼伸缩输送机，其价格低廉，设计简便。
料斗固定在链条上或胶带上，相互间隔开一定距离，以避免装料和卸料时相互干扰。料斗的装料是通过料斗在下部机壳里掏取物料，卸料则是利用料斗和物料越过头部回转轮时产生的离心力卸料。
一般来说，离心式卸料的双翼伸缩输送机用来输送比较细的、能自由流动的物料。物料的绝大部分颗粒尺寸不超过50mm。
离心式卸料的双翼伸缩输送机通常是采用链条作为牵引构件来垂直输送物料。对于具有很大磨琢性的物料，如砂子、碎玻璃、氧化铝等推荐采用以胶带代替链条作牵引构件的双翼伸缩输送机。
离心式卸料的双翼伸缩输送机输送速度较高．其速度由头部滚筒的直径及共有关卸料的离心力所决定。
(2)混合式卸料的双翼伸缩输送机
混合式卸料的双翼伸缩输送机的结构与离心式卸料的双翼伸缩输送机结构相似，所不同的是料斗间隔安装在两根链条之间。物料的装料方式与离心式卸料的双翼伸缩输送机相同，物料是按离心式和重力式同时混合进行卸料。并在卸料处安装一个导向链轮，使链条向内收缩，目的是使料斗内倾，以期利用重力将料斗内的物料完全卸空。混合式卸料的双翼伸缩输送机主要用于输送含有空气的细粉粒或有粘性的物料，因为这些物料不适于采用离心式卸料的双翼伸缩输送机。
混合式卸料的双翼伸缩输送机的输送速度要比离心式卸料双翼伸缩输送机慢。因此，当要求同等输送能力时，混合式卸料的双翼伸缩输送机的料斗容积就要增大或者料斗的数量增多。
(3)重力式卸料的双翼伸缩输送机
连续密集的料斗安装在链条或胶带上，被输送的物料从进料口直接灌入料斗中。料斗越过头部链轮时物料靠自身的重力例出。从料斗倒出的物料顺前一卸完料的料斗背面卸出。
重力式卸料的斗武提升机可以输送比较大块的物料、粉状的物料或蓬松的物料。其输送速度较慢，带式输送机械的型号，约为离心式卸料的双翼伸缩输送机输送速度的60%。其使用寿命较长，但制造费用较高
伸缩输送机工作原理
料仓内的物料经连接段进入导料槽落在钢丝胶带上，胶带静止时物料***终靠内摩擦力而停止运动，在出料口形成一定角度的静止堆积；当驱动滚筒在外动力的驱动下开始旋转时，带动胶带运动，胶带带动其上的物料导向出料口，运行中的胶带在出料口卸料后转向回程，物料不断的从出料口排出，从而完成给料过程；二次密封装置对从导料槽和胶带之间间隙中漏出的物料提供密封；改变给料量，可通过调节转臂行星摩擦式无级变速机的调速手轮来改变输出轴转速，改变胶带运行速度的大小（高低），从而改变给料量；改变给料量，也可通过选配变频器，改变电动机转速，从而改变给料量。伸缩输送机运行中，系统主要负荷均由滚动轴承支撑，带式输送机械图片，运行阻力小，设备所需驱动功率小，系统各零部件工作寿命长。
伸缩输送机的优点
（1）本机运行平稳，噪音小，给料速度快、料层厚、给料量大。
（2）给料量连续可调。
（3）钢丝芯、双面带抗网输送带抗冲击、抗撕裂，常规寿命三年以上。
（4）导料槽内侧全部安装δ12mm厚NM360高耐磨衬板（按用户要求），使设备更加长久耐用。
（5）较往复式给料机功率小，节电效果好，运行（6）产品技术成熟，零部件通用性好，重量轻，性能可靠，维修方便。
（7）辅助套装置齐全，使用功能完备，适应性能广泛。
（8）本机型通用性好，可实现与K型往复式给煤机、振动伸缩输送机由料仓接口、导料槽、手动闸门装置、驱动滚筒组、托辊组、底架及其清料器等部分组成，各部件间用螺栓连接、搬运组装，可以分体和整体，地面或井下均适用。
（9）本机可实现远程控制，为矿方实现自动化生产。
仓口下部安装导料槽，驱动滚筒组由胶带、滚筒、轴承座、电动机及其无级变速机安装于底架上，外侧有驱动手轮。导料槽下内两侧装有密封护板，手动闸门装置可实现出料口的开闭或下料大小的调整。
驱动滚筒的回程滚筒端边，设有弹簧清料器，用于清除胶带上的残存粘料。
