流水线输送机由于原理和特征不同而有多种可选择的类型，但其流水线输送机效率、***、维修费、运行费、系统布置、结构材料及空间要求是各不相同的。对于没有使用经验的特殊流水线输送机问题，应与输送机设备制造厂家研究流水线输送机器的选择程序。
影响流水线输送机选择的因素
(1)粉尘浓度与粒度
含尘空气中含尘浓度和粒度的变化范围很大，粉尘浓度可由0.22～45g/ms或更高，平均粒度差（大干或小于平均值）也随物料不同而变化。
(2)要求流水线输送机的程度
要求流水线输送机的程度取决于研究中的特定问题，流水线输送机后的清洁空气是循环使用还是直接排入大气。在评价时要考虑设备的必要性，***率高费用的设备如高压静电流水线输送机器；***、中等费用的设备如袋式流水线输送机器或湿式流水线输送机器以及低费用的初级流水线输送机如旋风分离器等。如果首先表明考虑前两种流水线输送机器中的任一种，那么可能要考虑与主流水线输送机器相联的初级流水线输送机。
在向外排出经流水线输送机后的清洁空气时，流水线输送机的程度取决于装置所在的位置，要比较不同型式的流水线输送机方式与其排入大气中的粉尘量；污染物的性质以及有关***制度的要求。
逸散粉尘的数量也影响设备的选择，对于一定浓度的气体，排放的体积愈大，带式输送机械的型号，要求较好的流水线输送机也就愈大。一般设备选择时，要求流水线输送机器允许逸散到大气中的污染物量限制到小、合理的建设***和维修费用以及要符合总的空气污染的规定等。
(3)气流的特性
气流特性对设备选择有较大影响，编织滤袋的袋式流水线输送机器只能用于较低温度的气流，超过80度的高温气流不能采用水蒸汽冷凝会引起通过干式流水线输送机器的含尘空气产生结块和堵塞。含腐蚀性的***的气流在干式流水线输送机器中也会引起滤袋和金属的腐蚀；在湿式流水线输送机器中当与水混合时会引起极大的损坏。
(4)粉尘的特征
粉尘的特征用样也会影响设备的选择，如：灰尘的粒度、形状和密度将排除一定类型的流水线输送机器；像金属抛光粉尘之类的粘附性物料可能粘结在流水线输送机器的元件上阻塞通道；化学物质可能与流水线输送机器的元件作用或者引起湿式流水线输送机器腐蚀；磨琢性的物料在中等或高浓度下会快速磨损金属表面；可燃的细粉物料要求选择安全型的流水线输送机器。
(5)能量要求
对于能够达到性能的各种类型流水线输送机器，其所需要的总能耗是否可能获得以静电流水线输送机器为例，可以选择低压降、低能耗来补偿高***。
(6)排灰方法
流水线输送机器排灰方法随物料、装置的工艺过程、含尘量及流水线输送机器设计而改变。干式流水线输送机器排灰可连续或间歇地经翻板阀、旋转卸料机或闪动阀卸至输送机或容器。干燥物料可能在流水线输送机器排灰时产生扮土二次飞扬的问题。
湿式流水线输送机器可以间歇排灰或用翼板输送机连续挤出脱水的物料或料
输送机可以分为如下几类：
1.耙斗式输送机
耙斗式输送机主要由耙斗，绞车，台车和料槽等组成。机器靠人力或其他牵引机械的作用在轨道上移动。耙头号在钢丝绳牵引下从工作面的岩堆耙取岩碴，沿料槽的簸箕口，连接槽和中间槽运到卸载槽，从卸料口装入矿车中。然后，钢丝绳反向牵引将耙斗又拉回到工作面的岩堆上。如此循环往复，直到装满一个矿车。
2.铲斗式输送机
装岩开始时，在距岩石堆1-1.5m处，放下铲斗，使其贴着地面，开动行走机构，借助惯性将铲斗插入岩石堆同时开动提升机构，铲斗边插入边提升。铲斗装满后，行走机构后退，并继续提升铲斗，与铲斗焊在一起的斗臂沿回转台上的导轨滚动，直到铲斗向后翻转到末端位置，碰撞缓冲，铲斗内的岩石借助于惯性抛出，卸入连接在机器后部的矿车内。卸载后，铲斗靠自重和缓冲弹簧的反力从卸载位置返回到产装位置，同时使行走装置再换向，机器又向前冲向岩石堆，铲斗再次插入岩石堆，开始下一个产装循环。
3.蟹爪式输送机
蟹爪式输送机按采用的动力划分有电动，电动液压，内燃和气动四种。主要由蟹爪工作机构，转载机构，行走机构及其动力装置等组成。机器工作时，输送机，先开动蟹爪工作机构和转载输送机，并操纵油缸将铲板降至岩石堆的底部，然后开动履带行走机构，让机器慢速推进，使铲板前缘逐渐插入岩石堆。此时，蟹爪按预定的耙运轨迹运动，落在铲板上的岩渣被蟹爪送入转载输送机的受料口，由刮板链运送到机器后面停放的矿车或其他运输设备。
4.后卸式铲斗输送机
后卸式铲斗输送机由工作机构，提升机构，回中机构，行走机构和操纵机构等组成。装岩开始时，在距岩石堆1～1.5m处，放下铲斗，使其贴着地面，开动行走机构，借助惯性将铲斗插入岩石堆，同时开动提升机构，铲斗边插入边提升。铲斗装满后，行走机构后退，带式输送机械图片，并继续提升铲斗，与铲斗焊在一起的斗臂沿回转台上的导轨滚动，直到铲斗向后翻转到末端位置，碰撞缓冲弹簧，铲斗内的岩石借助于惯性抛出，卸入连接在机器后部的矿车内。卸载后，铲斗靠自重和缓冲弹簧的反力从卸载位置返回到铲装位置，则时使行走装置再换向，机器又向前冲向岩石堆，铲斗再次插入岩石堆，开始下一个铲装循环。
5.铲斗式输送机
振动输送机能输送的物料种类较多，从大的石块到粉状物料均可，也可输送磨琢性较大的及温度较高的物料。输送机的振动方式有电磁及机械驱动两种，都以振动运动的方式输送物料。
基本的振动输送机都是由安装在一个刚性构架上并由板弹簧或绞接支承的槽体构成，物料输送是借助机械或电磁的方法使槽体往复摆动的作用。其结构型式和驱动类型随应用而定。振动槽体对装在其上的散状固体物料的基本作用是向上和向前抛掷物料颗粒，使物料沿槽体以一系列短暂的跳跃形式前进。
输送机槽体的振动可由电力或机械引发。受力后输送机的槽体作向前及向上运动，物料也随之被抛起，槽体返回时向下及向后移动，相对地物料则向前一段距离落下。这样反复循环运动，用这种输送方式，使物料在输送机的槽体上不断地向前移动。
被输送物料沿槽体流动的速度可通过改变振动的振幅或频率来调节。因此广泛采用振动槽体来作给料机，例如，将振动槽体直接装在料斗的下面以控制卸料速度。
振动输送机的优点
可以输送热的及磨琢性的物料，甚至输送高温物料时可对槽体隔热而不影响输送机的运动部件；物料在输送过程中可通过水、蒸汽夹套、通热风、红外线灯照射进行物料的冷却、干燥或脱水及其他的操作；自身的清理功能可消除污染，并能符合卫生标准；设备可加盖，使之气密和防尘。用一台装有分隔槽体的输送机可同时输送不同的物料而不会产生混杂；一台振动输送机可在中间设置多个卸料点，可以同时或交替卸料；振动输送机结构简单，带式输送机械分解图，所需的净空高度低；为了分离出大块物料及粗筛，可以加筛板；振动输送机一般需要的功率较低，特别是固有频率(自然频率)型。
振动输送机的缺点
由于经济性及设计的关系限制了振动输送机的长度(通常单台单驱动的振动输送机一般不超过100m)；输送能力有限制(对于30m长的振动输送机其能力为350t/h)；不能输送粘结性的物料，能使某些物料碎裂；不能输送含气的物料，因为易于溢出槽体或浮在沿槽底移动的物料薄层上；一般不能用来输送成件物品；不能大角度向上倾斜输送物料(一般在10～15度左右)；电磁驱动的振动输送机有噪音；对建筑物有振动；不能反向输送；需要较重及较多的支承架。
