链板输送机的应用
一般说来,链板输送机常用来完成大量繁重散状固体物料的输送任务,像媒、焦炭、矿石、炉渣、岩石、石头、砂子、砾石、粘土,煤渣、铸造用砂等。链板输送机适用作大型破碎机、轧碎机、研磨机及共他类似机械的供料设备,也可用作从加工机械、贮料仓库、供料斗向其他装置输送物料的加料设备,亦可作为超长水平运输或向上、向下倾斜输送任务的初的喂料设备或转运物料的设备。链板输送机的布置比较灵活,根据要求可以呈先水平然后再倾斜的联合布置,以适应提升条件的变化。
支承构架的结构
支承构架的主要目的是为输送机的滚子链提供运行轨道,并为固定的链板提供坚固的支承构件。鳞板输送机构架的设计有三种类型:
A型—具有承载及回程链的轨道,轨道为角钢,一般镶有耐磨的钢杆;
B型—采用钢轨为承载及回程轨道;
C型—是A型和B型的结合,承载轨道为钢轨,回程轨道为角钢。
以上各种类型的结构一般均是由含有轨道的钢构架并有拉杆和角钢横梁所组成。对于长距离的输送机要用桁架支承,并像带式输送机一样要设有人行通道。
导料挡板导料挡板通常是根据在设计能力下链层的高度来决定。主要考虑的是物料对导料挡板产生的摩擦阻力而增加链条的拉力。一般的规律,导料挡板的高度等于1.5倍物料层的高度。
选择链板的厚度,一般要考虑因素:每块链板必须能承受住相应物料的总重量,带式输送机械的型号,并且挠度要限制到小,这样才能防止链板在搭接处的弯曲;装载时下落的块状物料冲击会引起链板变形;被输送物料的磨琢性;腐蚀性及耐化学反应;预期的使用寿命;经济费用(造价)的限制。
如果被输送物料具有腐蚀或化学反应性能时,可以在金属链板表面上加保护涂层,如果被输送的物料怕被金属链板
振动输送机的安装
振动输送机槽体的安装方式根据驱动方式、槽内物料的负荷以及支架的结构而确定,支架的固有振动与惯性作用不要同步。
振动输送机振动的反作用力由支架承受,振动输送机安装在室内时,为了避免引起共振,需要建筑物有较高固有频率的坚固结构。
振动输送机在启动或停止时,经过调谐振动的时间虽然很短,输送机,但会引起很大的异常振动。
振动输送机的堆个支架一般离地面高度不超过3m,如果太高会增加支架的费用,是不经济的。
平衡武振动输送机如果有90%的隔振效果及600c/min左右的频率时,采用一股支架均无问题。
振动输送机不能直接安装在贮仓或料斗的下面,因为增加的料柱载荷的阻尼作用,使设计的动态平衡成为不平衡,所以物料必须通过给料机送入振动输送机内。
影响因素及有数据
正如前述,被输送物料在振动输送机槽体内向前移动的原理是槽体以一个比g大的加速度向前上方移动,而当突然停止时,物料的粒子受加速度影响继续向前上方冲击。在一瞬间槽体下落后再次上升,此时先冲出的粒子因其本身重量自然下落到槽面上,带式输送机械调整口诀,此后又随槽体再一次上升,带式输送机械跑偏怎么调,得到加速度,再向前上方冲出,连续反复如此运动而使物料粒子向前输送。振动输送机槽体内的物料输送速度及输送能力与此原理有着密切的关系。实际上被输送物料的粒子在槽体内的受力及运动轨迹是非常复杂,因为被输送物料本身的性质与输送机槽体的输送运动有着密切的关系,彼此影响的因素如下:
与输送机有关的因素:振动的方式及振动角度;振动的频率;振动的振幅;输送机槽体的倾角;槽体的刚度;槽体的形状及其光滑程度;槽内装设衬里的弹性;静电的存在。
与物料性质有关的因素:物料的堆密度;物料粒子的形状及大小;物料粒度的分布;物料的内摩擦系数;物料的滑动摩擦系数;物料的内聚力;物料的内部阻尼;在槽体内的物料层厚度。
从上述所列的与槽体及物料性质有关的各种因素可知,在计算振动输送机的输送速度及输送能力时,不能仅用理论公式推算,还应包括其他有关影响因素才能得出合理的结果。这些影响因素及有关资料要依靠经验及实验室的测试才能得到。近年来欧美各国发表的有关振动输送机的输送速度及输送能力的理论和计算公式各不相同,许多输送机的
振动输送机的特殊用途
大多数输送机仅作为将物料由一处搬运至另一处的输送设备,而振动输送机的优点是物料在输送过程中还可同时进行筛分、脱水、冷却或干燥等工艺作业。在输送中为防止物料撒出及污染,可在输送机槽体上加设密封盖。当要求干净和卫生的场合,输送槽可用塑料或不锈钢制造。
对于有多个下料口的系统,可用合适的开闭闸门来控制出口料流。下料口可沿输送机长度方向布置,也可以把输送机设计成由一个入料口分流成两股或多股物流。
在振动输送机槽体中被输送的物料会出现分离或混合,有时预先掺混好的物料在振动输送机上又被分层是极麻烦的问题,但从另一个角度看,这种现象又提供了简单而有效地从产品中除去杂质的方法。例如,采用这种方法可以分离出不想要的上层物料。对于一些含铁杂质也可通过某种电磁分离系统很容易地除去。
一种比较简单的方法是把各种筛分作业与振动输送过程结合在一起,例如可用此法除去大块物料,也可以除去非常细小的颗粒物料。利用振动作为向前输送物料的机械已研制出许多很完善的系列设备。让气体或液体与被输送的物料接触可在一设计合适的槽中通过振动来完成,例如可通过开孔的槽体侧边或底板来达到;用热的或冷的空气很容易地实现加热或冷却物料;原则上也可用水直接冲洗被输送的物料。