关于塑胶产品喷油常见不良现象解决措施
我们需要在喷油过程中检查工件。检验的主要目的是保证喷油加工的顺利进行。应特别注意以下事项：
1、油漆和溶剂必须与工件材料相容。硬胶、软胶、abs材料、金属表面、橡胶材料、电镀件。
2、检查喷油橡胶件不应收缩或变形。这种缺陷很容易导致橡胶件不匹配，并导致飞油。
3、检查喷油器表面是否有注塑剂，注塑过程中产生的脱模剂会使喷油器不漏油，容易脱落。检查燃油喷射表面无灰尘、污垢或包装不良或环境污染。
1.东莞五金喷涂在喷涂前，需要对喷涂的地点进行清理，不能够在喷涂的过程中出现杂质的现象，要保证金属的完整性。
2.在喷涂的过程中，只是为金属表面进行一层装饰，不能够喷涂太厚的油漆，这样会导致油漆太厚出现颜色变形的现象出现，这样不利于正常的使用。
3.在喷涂时要保证油漆的均匀性，在喷涂前需要对油漆进行搅拌，这才能够使油漆充分的进行融合，不会出现油漆上层比较清淡，下面由比较浑浊的现象出现。
五金喷涂加工报价具体措施是应立刻观察前处理工件磷化膜状况及烘箱温度情况，通过时刻观察、及时处理，可以避免掉塑问题的发生。 磷化膜表面的检查是喷涂加工中必不可少的一道工序，一旦发现磷化膜表面有发黄或者发花的现象，切不可抱着侥幸心理去操作，而是需要重新处理，上线磷化之后再操作。为了防止烘箱的温度过低或者过高，要对烘箱进行定期检查。喷涂表面涂层出现缩孔原因1前处理除油不净或者除油后水洗不净造成表面活性剂残留而引起的缩孔。
