5.2.5端面预粘合管道间隙、同心度的检查
1、操作管道夹具，使需熔焊管段端面预粘合。
2、用塞尺检查管道端面的粘合间隙程度，其偏差必须控制在管材外径的1％且端面间隙应小于0.5mm。
3、用水平尺检查两段管道预粘合后两侧的平整度，从而确定两段管道的同心度。其同心度***i大允许位移量V≤0.1S（S为管材的壁厚），且***i大不超过1mm。
4、承插式热熔焊焊接的PPH管，其承口和插口的配合间隙不宜超过1mm,其椭圆度的偏差应符合规定。
5、承插连接的PPH管，应采用水性记号笔在插口上标记出相应的深度。
5.2.5热熔粘合面清洗
1、对检验合格的管段，操作焊机手轮或其他操作机构使管道夹具相互分离，对其进行清洗。
2、清洗采用无尘布蘸酒精或丙i酮对管道热熔端面及热熔区两边大约30mm范围以内进行多次擦洗，晾干后用无尘布检查。
pph管道安装时要注意问题
1、PPH管道的选用：PPH管道(均聚聚丙i烯管)，其原材料经过β改性，具有均匀细腻的Beta晶型结构，具有极高的化学稳定性和耐高温性，广泛应用于钢厂(酸洗、酸再生、酸雾)、烟气脱硫、工艺冷却水和化工行业的耐腐蚀性介质输送。
2、施工过程的监理：由于PPH管道还处于推广阶段,施工人员对施工工艺掌握不到位,且这新型管材对施工人员技术水平要求高，施工难度较大。因此，对施工人员的岗前培训就显得尤为重要。监理在现场检查中尤其要重视管道连接，PPH管道***易发生渗漏、爆管的地方就是管道连接处。PPH管道的连接方式主要有热熔连接及法兰连接。现分别就注意事项简述如下：应使用厂家提供的专用熔接工具，连接前，应清洁管子接口位置和管件，保证其清洁、干燥、无油，在管子和管件上做出标记，熔合温度要定期检查,确保在正确值，熔合时应防止管件和管子向外滑动，加热后严禁转动，严格遵守保持时间和冷却时间。PPH管道试压应严格按规范要求，只有这样才能保证系统正常可靠地运行。
PPH管的焊接温度可断定其质量
PPH管焊接温度的断定要思考资料的性质和接头的质量：
（1）PPH管加热东西温度应在资料的熔融温度（有些结晶性塑料）或资料粘流态转化温度之上。由于只要在这种情况下，塑料发作熔融活动，塑料大分子擦能互相分散和环绕。通常来说，跟着东西温度的进步，PPH管接头的强度就开端进步而到达***i高。实验证明，HDPE在低于180度时，即便在消融时刻适当长的情况下，也不可能获得质量好的接头。
（2）PPH管温度的上限受制于资料布局的改变和焊缝形状变劣。