铝型材内置连接与哨子连接方式介绍
铝型材框架角槽连接件跟外置的角件类似，只不过这个是嵌入铝型材凹槽里面的。一般用于两根铝型材的直角连接，组装框架时将两端分别插入两根型材的凹槽内，用紧盯螺栓固定。不同工业型材的槽宽不同，也要选用不同型号的角槽连接件。
哨子连接件连接需要在工业铝型材上面打工艺安装孔，然后将配件嵌入，然后将弹性螺母嵌入另一支铝型材的凹槽内，再拧紧螺栓，就组装好啦。哨子连接件也适用于直角连接和十字链接。
铝型材皮带输送线切割要求
铝型材皮带输送线切割要求：
一、 铝型材皮带输送线锯切前应首先确定铝型材皮带输送线产品的定尺长度，校核定尺尺寸，切割首根料要复核定尺长度。
二、切割前应检查表面品质和行位尺寸，将有缺陷的铝型材皮带输送线做出标记，切割时先将缺陷切出，然后再进行定尺切割。
三、切割时端头切斜角度不得超过1.5°，定尺长度允许偏差为 10mm。
四、切割时应保持切割锯台面清洁，不允许有大量铝屑存在，不允许将铝型材皮带输送线重叠切割，以免擦上铝型材皮带输送线表面。
五、为防止切割锯片发热，切割时应有油冷却润滑铝型材皮带输送线加工设备
六、铝型材皮带输送线装框时端头要摆齐，每层之间用横条隔开，每层横条的薄厚要一致，不能少于4条。
七、摆放密度较大或较厚的铝型材皮带输送线，隔层之间必须有50-100mm的间距。
工业铝型材表面上的处理
在工业铝型材的表面上的处理，主要有两种不同的处理方法，一种是化学的方法，一种是属于机械的处理，而每一种的分类，都有着不同的方式，比如在化学处理当中，主要有阳极氧化、电泳涂装、静电粉沫喷涂、电镀四种，而在机械处理当中，则是包括了喷砂、打磨、抛光、拉丝四种。二、对取出的整支铝型材进行检查，检查该型材的外观质量，型材表面应光滑无氧化腐蚀或者其他缺陷(如划痕、磕碰痕迹)，切割的型材的弯曲度300mm≤0。
??工业铝型材表面化学处理，主要是为了能够去掉工业铝型材表面当中的油污和灰尘，这样能够提高工业铝型材表面的附着吸附能力，提升了其抗腐蚀防氧化的能力;而在机械处理当中，是为了能够让工业铝型材的表面变得更加的平整，在经过生产过后的对于外观上的修整。工业生产运作中，效率是首要生产力，现在大部分的厂家都会引进自动化生产流水线。
??两种不同的处理方法，虽然都是对工业铝型材的表面进行处理，但是实际上的表现却是不一样的，不过无论是哪一种方法，都是对其表面处理上的帮助。
