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高速加工中心坐标系的建立原则

我国机械部1982年颁布的标准中规定了高速加工中心坐标系的命名原则如下：

1、刀具相对于静止的工件而运动的原则。这一原则使编程人员在编程时可以不考虑实际用于加工的机床运动形式，只依据零件图样就可以确定高速加工中心的加工过程。

2、标准坐标系的规定。标准的机床坐标系是一个右手笛卡尔直角坐标系，图中大拇指、食指、中指相互垂直放置，大拇指的指向为X轴是正方向，食指指向为Y轴的正方向，中指指向为Z轴的正方向。

3、各坐标轴正方向的规定。增大工件与刀具之间距离的方向为各坐标轴的正方向。

选加工中心要注意些什么呢?

工艺适应性

　　购买数控加工中心的时候，我们需要预先了解自己需要加工的工件大小，加工的效果，和加工的对象，数控加工中心多少钱一台，以确保我们选购的加工中心能够达到我们需要的加工要求。

优化配置

　　为了确保机床的刚性稳定性以及加工的效率，加工中心价格，我们可以对需要采购的加工中心进行配置上的优化，切忌为了贪小便宜购买了以此充好的劣质产品。我们可以要求数控加工中心生产厂家提供各种关键配套产品的清单及生产厂家(附在合同后)，芜湖加工中心，防止数控设备生产厂家以次充好，影响整机质量。

小型加工中心选择***基准时，应注意两条基本原则：基准同一原则和基准重合原则。

基准重合原则 指工件的***基准应尽量选择在工序基准上，加工中心报价，也就是使工件的***基准与本工序的工艺基准尽量重合。若不能保证基准重合，则会把***基准和工序基准之间的尺寸误差及相应的几何误差带到本工序的***中来，造成本工序的误差不必要的扩大。

对于具有多道不同加工内容的多工序工件的***，有时基准重合原则与基准统一原则不能同时兼顾，此时应以保证工件重要加工工序的加工精度为先决条件，合理统筹安排各工序的***基准。