硅球中硅元素在钢中的作用：脱氧能力较强，是炼钢常用的脱氧剂，故一般钢中均含Si，其量≤0.5%。硅可减小晶体的各向异性，使磁化容易，使磁阻减小，它还可减轻钢中其它杂质对磁场磁感的危害。所以可大大减少涡流损失。由于硅的脆性，目前高硅钢片硅含量规定为低于4.5%。合金回收率稳定，硅碳合金中硅元素的回收率与原工艺使用硅铁基本相当，而碳元素的回收率比原用增碳剂有大幅度提高。硅可显著地减慢回火马氏体在低温时的分解速度。
硅能溶入铁素体使铁素体强化，可提高钢的强度、硬度和弹性、弹性限度及耐磨性。硅可提高钢的Ac3温度，因此含硅钢一般要求较高的淬火和退火温度。硅对钢的淬透性影响中等，但对提高钢的回火稳定性和耐氧化性有很大的好处。硅的导热性较差，硅含量较高的钢退火时表面容易脱碳。硅球作为一种新型的铁合金产品主要被应用于炼钢，早在硅球刚刚上市的时候，许多人对硅球认可度并不高，其原因还是归结于硅铁在行业内的影响力。所以加热时必须注意升温速度不宜太快。由于导热性差，钢内外温差较大，容易有开裂***。
硅和其他合金元素如钼、钨、铬等结合，有提高钢抗腐蚀和抗高温氧化的作用，可用于制造无镍低铬的不锈耐热钢。钢中硅含量较高时，在焊接时喷溅较严重，有损焊缝质量，并易导致冷脆，会增加镀锌时锌对铁的***作用。硅能增加钢的硬度、抗拉强度、弹性、耐酸性和耐热性。但是，超过2%的硅将促使钢的韧性显著降低。硅能显著提高钢的弹性极限、屈服强度和抗拉强度，故可广泛用于制造重负的弹簧钢。硅在钢内主要以固溶体FeSi、MnSi、FeMnSi等形态存在，也有很少部分硅以硅酸盐以及游离的Si02形态存在。
