立式注塑机的加热装置，一般采纳电加热器，同时安置风冷机，用以调节立式注塑机的加热温度。为控制挤出机加热温度的偏差，常采纳比例(P)积分(I)微分(D)温控仪。它们的作用分别是：
①比例作用。加热电流跟温度偏差存在着比例关系，加热电流愈小，温度偏差也愈小。
②积分作用。加热电流正比于温度偏差对时间的积分。这样，即便偏差非常小，在一定时间后，亦能消除该静偏差，提升温控系统静态精度。
③微分作用。加热电流比例于温度偏差对时间的微分。那么，温度偏差出现愈快，加热电流相应的变化量也愈大，可提升加热系统对外界突然干扰的能力。
因为这些作用，PID温控仪可使挤出机的温度偏差控制在±1℃的范围内，电能消耗量也相应降低一半左右。
立式注塑机解决塑料管里面产生气泡的问题：
在塑料管挤出中，塑料软管挤出温度一般要比塑料硬管挤出温度要低。如果口模温度过高，那么立式注塑机塑料管会出现焦痕现象；如果立式注塑机口模温度过低，那么塑料管表面光亮度差现象。
如果挤出螺杆转速太慢，那么塑料管表面容易产生波纹现象；如果时有挤出脉动，那么立式注塑机塑料管容易出现竹节状现象；如果立式注塑机螺杆转速太快，那么塑料管表面与口模之间摩擦过热会导致产品表面出现焦痕现象。因此，螺杆转速可在20-40r/min范围内选择。
同样道理，如果牵引速度太快或太慢都会使立式注塑机塑料管横纵向收缩***，那么表面会容易产生***。因此，牵引速度应根据塑料管管径的不同，作适当的调节。例如，直径为9-16MM的塑料管，牵引线速度可在8-12m/min范围内选取；直径在19-25mm的塑料管，牵引线速度可在4-8m/min 范围内选取。
在塑料管挤出中，我们要尤其注意立式注塑机口模的温度、挤出螺杆转速和牵引速度等因素，这样才能防止立式注塑机塑料管挤出表面焦痕、***的出现。
在注塑过程中，立式注塑机既有机械设备的回转、直线和螺旋运动，也有液压设备的动能传递，还有电加热装置的热能转换，这就给立式注塑机润滑油工作提出了较多的要求。当然，对于立式注塑机润滑油我们可以按运动方式分别遵循机械设备、液压设备和电加热设备润滑的通则进行，但有些部件（如***部件及变速箱等）就需综合考虑，采用混合润滑的方法。
