挤出吹塑工艺
挤出吹塑分为连续式挤出吹塑和间歇式挤出吹塑两种。
吹塑材料：HDPE，PVC等。
连续式挤出吹塑适用于快速生产小型制品，利用挤出机不断制造型坯，福田吹塑制品，型坯逐一进入在一转台上的对开模具中，然后依次进行闭模，吹胀，冷却，顶出等操作。
间歇式挤出吹塑则适用于生产大型吹塑制品，常用于生产高分子量的聚乙烯大型容器。
挤出吹塑工艺过程：A.由挤出装置挤出半熔融状管坯；
B.当型坯到达一定长度时，模具移到机头下方闭合，吹塑制品厂，抱住管坯，切刀将管坯割断；
C.模具移到吹塑工位，吹气杆进入模具吹气，使型坯紧贴模具内壁而成型为制品(吹气压力5-8公斤）
D.冷却定型；
E.打开模具，取出制品；
F.修整制品。
吹塑制品经过拉伸、吹塑的瓶子、吹塑玩具，其壁厚均匀性更佳，因为快速进行的竖向拉伸，保证了“底厚壁薄”的技术要求，瓶颈处再也没有“积料现象”。
吹塑制品拉伸过程，吹塑制品拉伸实际是高分子链在玻璃化温度，以上（熔点以下）在外力作用下发作的定向作用。紧随拉伸动作之后的吹涨实际也是双向拉伸作用。
吹塑制品跟着吹塑玩具塑料中空成型技术的快速发展，吹塑制品厂商，PET瓶吹塑工艺也越来越***、实用。拉伸吹塑法就是这样一种***、实用的工艺。
吹塑产品的尺度越大，型坯的吹胀比越大，可是吹塑产品的厚度越薄。一般依据塑料的品种、性质、吹塑产品的形状和尺度，以及型坯的尺度来断定吹胀比的巨细。吹胀比增大，塑胶吹塑产品厚度变薄，强度和刚度下降；一起成型也变得困难。一般吹胀比操控在l：(2—4)左右。
吹塑产品具有较高的冲击韧性和防开裂性。采用高密度基乙烯（PE）材料，吹塑制品多少钱，相对分子质量比***级塑料要高得多。因此，吹塑产品具有较高的冲击韧性和很高的耐环境应力开裂性能，适于生产包装或运输洗涤剂与化学***的容器或大桶。
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