不锈钢焊管的焊接技术
不锈钢焊管技术 - TIG
不锈钢管需要渗透的渗透，无氧化夹杂物，热影响区尽可能小，钨极惰性气体保护焊具有良好的适应性，较高的焊接质量，良好的渗透性能，该产品在化工，核工业和食品工业被广泛使用。
不锈钢焊管表面损伤的妥善处理
划痕：
为了防止产品或加工润滑剂和/或污垢的积累，必须划痕和粗糙化表面的其他机械清洗。
不锈钢管制造过程中一定要精，要避免一些小问题，这样才能保证产品质量。
焊接飞溅：
焊接飞溅和焊接有很大的关系。
在TIG（钨极惰性气体保护焊）没有飞溅。
然而，使用GMAW（气体保护金属极电弧焊）和FCAW时（药芯焊丝电弧焊用）两种焊接工艺，如果使用不当的焊接参数将造成大量的飞溅。
发生这种情况时，你必须调整参数。
为了解决焊接飞溅的问题，防溅剂应焊接，从而消除飞溅的附着之前被涂覆在接头的每一侧上。
焊接可容易飞溅剂，例如清洁出各种飞溅后，可能会损坏表面或具有***小的损害。
不锈钢管技术 - 高频焊接
高频焊接具有用于不同材料的相对高的焊接速度电源，钢管壁厚的外径来实现。用焊接，这是***大的焊接速度的10倍以上进行比较。因此，具有高的生产率生产通用的不锈钢管。
不锈钢焊管存储
不锈钢管被存放在干净，干燥，易通风处，并保持包装的原始状态，不要轻易打开包装。
不锈钢焊管需求前景
不锈钢焊接管主要用于热交换管，流体管，压力管，机械管结构，城市景观，如工业，约7000万吨每年消耗。工业不锈钢管的需求高，生产工艺成熟，中国每年工业用不锈钢管约1500万吨的卷，部分仍需进口。
不锈钢焊管的分类
按焊缝形式分为直缝焊管和螺旋焊管。
不锈钢管焊管进行焊接使用氮气的原因
对不锈钢的机械性能的氮的影响：氮显著提高强度而不降低延展性和不锈钢的韧性;氮不锈钢可以提高抗蠕变性，耐疲劳性，耐磨损性和屈服强度。作为元素改善耐腐蚀性，可以是形成在孔NH 4 氮气，消除了产生的H ，***pH值，从而***点蚀和金属孔的溶解速率的发生，并且提高了局部腐蚀。
按用途又分为一般焊管、换热器管、冷凝器管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管和螺旋焊管。
