输送机在运行中，如果在下行机筒或上行机筒中有物料自机头部位向下掸落，这种现象就是回流。出现回流的提升机，以离心式卸料型式居多，输送的物料多为颗料状，也有小片状或碎粒粉混合物。回料太多，将使输送机的输送量下降，流水线， 粮粒的破碎率高。对于大运量的提升机，还会***驱动机构的部件，譬如烧毁电动机、拉断三角带或者使液力偶合器喷油，这其中出现任何一种情况，都会使生产中断，造成经济损失。
引起回流的因素有很多，主要应从输送机的卸料情况来分析。在离心式卸料的过程中，料斗绕头轮运转的切线速度及物料在斗内向外缘口滑移的速度，决定着物料抛离出料斗的瞬时速度与运动方向。另外，料斗的装满程度， 决定着料斗开始卸料的时间，而卸料结束时间的早晚，则取决于料斗的几何形状。这说明，物料在机头处离开料斗后的飞行轨迹，其影响因素有：料斗线速，料斗形状及物料特性。如果机头盖子做成可以包络所有的飞行轨迹线，则抛离料斗的物料就可以不受外壳的阻挡，顺利落入出料口，这是不接触式卸料。在大多数情况下，考虑到制造成本，把机头设计得比较小，流水线输送机械组成部分，抛出的物料擦过机头盖内壁滑向出料口，这是导向卸料。当物料确定后， 是否发生回流，其决定因素就是：线速、斗形和机头形状。这也是构成输送机设计的3个要素。
随着粮食流通工程建设的发展，粮食输送机的品种和运量也在不断增加，同时，回流的现象也时有发生。当回流明显超量，就必须针对主要因素，采取有效措施，加以解决。一般地讲，因料斗不对引起回流的，必须更换
胶带/螺旋伸缩输送机把经过的物料通过称重桥架进行检测重量，以确定胶带上的物料重量，装在尾部的数字式测速传感器，连续测量伸缩输送机的运行速度，该速度传感器的脉冲输出正比于伸缩输送机的速度，速度信号和重量信号一起送入伸缩输送机控制器，控制器中的微处理器进行处理，产生并显示累计量/瞬时流量。该流量与设定流量进行比较，由控制仪表输出信号控制变频器改变伸缩输送机的驱动速度，使伸缩输送机上的物料流量发生变化，接近并保持在所设定的给料流量，从而实现定量给料的要求。
振动伸缩输送机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力，流水线输送机械工作原理，使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。物料则随筛厢在倾斜的筛面上作连续的抛掷运动，并连续均匀地将物料送至受料口内。
当底板连同物料向前运动时，料仓内的物料随之填满机体内的空间。当底板向后运动时，底板上的物料不能随之返回而受阻卸出，实现给料。改变底板运动的幅度、频率和出料闸门的高度可调节给料量。给料量一般在40吨／时以内。这类伸缩输送机适用于中、小粒度物料，主要有槽式和摆式两种。槽式伸缩输送机的底板是平的，工作时作往复运动。摆式伸缩输送机的底板为弧形，铰接在机体上，工作时底板摆动。
伸缩输送机由可回转的圆盘、导料套筒和刮板等部分组成。料仓内的物料通过导料套筒堆积在镶有耐磨衬板的圆盘上，圆盘转动，物料被刮板刮出给料。调节刮板位置或导料套筒的高低可改变给料量。圆盘直径一般在3米以下，转速不超过10转／分。圆盘伸缩输送机运转平稳可靠，调节给料量较方便，耗能少，但结构比较笨重，适用于粘性较小的粉粒状物料。
有的伸缩输送机由机壳和叶轮组成。机壳上、下端的进、出料口分别与料仓、受料设备连接。叶轮绕水平轴线转动时物料落入叶轮的各腔格之间，随叶轮旋转半周后卸入受料设备。均压管能使进入料区前的腔格泄去高压，以免到料区时不能进料。改变叶轮转速可调节给料量。叶轮直径一般在500毫米以下，转速不超过45转／分。这种伸缩输送机结构比较简单，外形尺寸小，自重轻，给料时密闭性好，适用于小粒度和粉状物料。
在工业实践中，由于使用要求和装置的不同，双翼伸缩输送机有许多不同的链板型式。普通的是钢板压制成前后端具有突出波形边的链板，一个搭接着另一个就形成连续的工作面或工作槽。链板必须在链条越过链轮时仍能保持搭接，以防止相毗邻的链板间泄漏物料。
A型链板——均是用于水平及小倾角(20-25度)的输送机。无挡边链板及有挡边链板两者都可用于短距离输送加料机。有挡边链板亦可用于中等长度及较长的输送机。这种类型的链板适合子大多数状固体物料，其中包括热的、多灰尘的、有磨琢性的物料，像铸造厂开箱的落砂、水泥厂破碎石灰石以及矿山的矿石等。
B型链板——是为物料流畅和易于卸料而设计的链板，物料落下高度低。这种链板特别适用子输送块状物料，流水线输送机械优点，输送时物料不会被破碎。这种链板也适合于较宽的输送机。可用于输送倾角达25度。
C型链板——用于输送能力较大的输送机，可载运细粉及块状物料。输送机倾角可达30度。与B型链板相比需要较高的卸料点．适用于作加料、手选及分级输送机。
D型链板——是B型链板的简化，由角钢、钢板和轧制的部件所构成，使具结构得到加强而坚固。这种型式的链板用于宽的重型输送机，输送大量像煤、岩石、铸件等一类物料是的。这种链板物料落下高度非常小而能完全卸空物料，物料破损率也很小。这种链板在受料时有很好的耐冲击性。大倾角可达30度。
E型链板——是一种铰接型的链板，用来载运小批量各种形状的金属碎片或类似的物料是非常好的。因为在链板间没有间隙存在，不会使被输送的物料进入而卡住。采用这种链板的输送机其倾角可达35度，这种链板因用途不同而有各种设计，如平板形链板和针对较大输送能力的深槽链板。链板的边缘与销轴相互联动以保证开口小和结合平滑。穿过输送链条的销轴及联动的链板边缘全是组装件。
铸造链板——铸造链板一般用灰口铁或可锻铸铁制造，通常用于输送热的、砂质的物料。当输送特殊腐蚀性的物料时，要用耐腐蚀的材料制造链板。浅的链板仅限用于倾角在25度以下的输送机，深的链板可用于倾角35度甚至倾角更大的输送机。
深槽链板——深槽链板用来输送大量的各种类型的散状物料。输送机倾角可达30度以上。这种输送机用来输送非常热的散状物料是的。
浅槽链板用于水平及小倾斜（倾角20度以下）的输送机，附于链板上的延缓斜边可防止物料下滑。这种链板可用来运载任何松散的（但不是粘的）散状物料。
防漏链板——紧密搭接布置的链板及挡边对输送较细的物材是非常有利。这种特殊的波纹设计是针对防止物料漏出。链板两端之间卷边波纹和挡边的焊接必须保持高精度配合尺寸，并保持较宽的搭接面。较细的物料仍能漏出
