振动输送机的一般用途
振动输送机与一般物料输送设备的主要区别是：振动输送机上的物料在输送过程中是处于“活动”状态，承载构件***运动不与物料一起前进；其他输送设备如带式输送机，物料在输送过程中是“静止”的，而承载构件则是移动的。这种重要的特征再加上其他许多独有的优点，使得振动输送机可以解决许多困难的物料输送问题。
虽然振动输送机可以输送的物料类型范围广泛，但用其输送粒状物料优于输送磨碎的粉状物料；输送扁平或不规则形状的物料要比输送球状的物料好。用振动输送机来输送含气的物料会比较困难；输送密度小的物料，往往由于空气阻力对物料粒子抛掷轨迹的影响，输送也会有麻烦。此外，脆弱的物料(像颗粒的奶粉及速溶咖啡等)宜缓慢地输送，这样才不会出现过分地碎裂。对于输送磨琢性极强的物料，由于物料和输送槽底面的接触时间极短，不会带来多大困难，在任何情况下耐磨损的槽体衬里都要易于装配。
虽然振动输送机主要用于水平（或接近于水平）输送细粒的或颗粒的散状固体物科。但也可用于垂直输送物料。向上倾斜输送约在15度范围内在大多情况下是可能的。
进料是双翼输送机的主要工作过程之一，流水线输送机械生产厂家，进料是否合理不仅影响双翼输送机的性能，而且对后序工作(提升与卸料过程)还会产生连锁反应。由此可见，研究并努力实施进料合理具有十分重要意义。
衡量双翼输送机进料是否合理，一般说来从两方面考虑：一是装满系数；二是进料阻力。众所周知，进料阻力当然是越小越好，而装满系数未必就是越大越好。在设计与现场操作提升机时使其进料合理，实质上就是装满系数适当，进料阻力小。
1.装满系数适当
装满系数过小(斗内装料量过少)是典型的“大马拉小车”现象；装满系数过大同样不经济，因为这有可能在提升机与卸料过程中会出现 “回流”。因此，装满系数适当的含义为：在其它各部件正常工作的条件下(如提升带的张力、驱动轮直径与转速等)，畚斗在机座中所装的物料经过提升均能从卸料口顺利卸出而不致产生回流的大装满系数。
影响装满系数的因素有许多，但归纳起来主要有以下几个方面：
(1)进料方式
用于粮、油、饲料厂车间内的双翼输送机的进料方式有顺向进料、逆向进料与双向进料，选择哪一种进料方式理应考虑速度。当提升带的速度与物料流入机座时物料的流速均比较小时，一般选用逆向进料，畚斗在机座内舀取一部分物料，然后再由进料口直接填充一部分物料，这有利于装满系数的提高。如果提升带的速度与物料流入机座时物料的流速比较大时，物料对畚斗的冲击力较大，逆向进料不仅影响装满系数的提高，而且额外地增加动力消耗，在这种情况下可采用顺向进料。如果装满系数不容易达到要求值，出现“产量”上不去，这时可采用双向进料。需要说明的是粮、油、饲料厂车间内的双翼输送机进料方式很可能由工艺流程、工艺布局所决定。
(2)内摩擦系数与底轮转速
畚斗在机座内装料时，理论上讲，物料表面符合以极点为中心的对数螺旋线所组成的对数螺旋面方程式。计算、作图均表明：内摩擦系数大的物料其装满系数大；底轮的转速慢时，畚斗内的物料系数大。
(3)畚斗形状
在实践中人们发现，畚斗的形状影响装满系数。为了增大装满系数，同时亦有利于卸料，无论什么类型畚斗，它们的基本形式均是口大底小，内高外低，流水线输送机械使用图解，底都呈圆形(没有尖角)。对于提升轻质物料如谷壳、麸皮等，为了排走畚斗内空气以利进料，在畚斗底部开孔(直径为2～5mm左右) ，这就是打孔畚斗。
(4)进料流量
进料流量是影响装满系数的决定因素之一。有的提升机在进料口处装有进料插板，用以调节进料口的截面积；有的提升机装有进料缓冲装置，用以调节进料流量。
以上谈到的影响装满系数的因素可归为两大类：一类为现场操作中不可控因素，如进料方式由设计者决定，内摩擦系数取决于被提升的物料，底轮转速与头轮转速相同；第二类为可控因素即在工作现场依赖人工调节进行控制，如上述的进料流量。在现场操作中，调节进料流量从而控制装满系数具有十分重要的意义。
2.进料阻力的相关因素
进料阻力的相关因素主要有以下两个方面。
(1)运动阻力
畚斗在机座内一边装料一边运行，其进料阻力一方面表现为物料与畚斗间的摩擦力、物料与机座内壁间的摩擦力、物料与物料间的摩擦力；另一方面，是畚斗对物料的推动力。它们都与畚斗在物料中运行的距离成正比。
(2)物料对畚斗的冲击力
当逆向进料时，有一部分物料是直接填充到畚斗中去的，这样，流水线，物料对畚斗就产
双翼伸缩输送机是一种沿垂直或倾斜路程输送散状物料的输送机。由环形输送带或链条以及附在共上的料斗、头部或底部传动机械、支架和外壳所组成。双翼伸缩输送机的制造已经标准化。并且成套设备已具有规定的输送能力、速度、料斗和其他附件。因此可根据平均散状固体物料的性质选取适合的提升机。
双翼伸缩输送机的种类
双翼伸缩输送机主要分为两种，流水线输送机械组成部分，即间隔料斗的双翼伸缩输送机及连续密集料斗的双翼伸缩输送机。每种又因结构不同而分为不同的类型。间隔料斗的双翼伸缩输送机有离心卸料的双翼伸缩输送机和强制卸料的双翼伸缩输送机等。连续密集料斗的双翼伸缩输送机有标准的双翼伸缩输送机、特大输送能力的双翼伸缩输送机和内卸式的双翼伸缩输送机等不同型式。
(1)离心式卸料的双翼伸缩输送机
离心式卸料的双翼伸缩输送机是应用***为广泛的双翼伸缩输送机，其价格低廉，设计简便。
料斗固定在链条上或胶带上，相互间隔开一定距离，以避免装料和卸料时相互干扰。料斗的装料是通过料斗在下部机壳里掏取物料，卸料则是利用料斗和物料越过头部回转轮时产生的离心力卸料。
一般来说，离心式卸料的双翼伸缩输送机用来输送比较细的、能自由流动的物料。物料的绝大部分颗粒尺寸不超过50mm。
离心式卸料的双翼伸缩输送机通常是采用链条作为牵引构件来垂直输送物料。对于具有很大磨琢性的物料，如砂子、碎玻璃、氧化铝等推荐采用以胶带代替链条作牵引构件的双翼伸缩输送机。
离心式卸料的双翼伸缩输送机输送速度较高．其速度由头部滚筒的直径及共有关卸料的离心力所决定。
(2)混合式卸料的双翼伸缩输送机
混合式卸料的双翼伸缩输送机的结构与离心式卸料的双翼伸缩输送机结构相似，所不同的是料斗间隔安装在两根链条之间。物料的装料方式与离心式卸料的双翼伸缩输送机相同，物料是按离心式和重力式同时混合进行卸料。并在卸料处安装一个导向链轮，使链条向内收缩，目的是使料斗内倾，以期利用重力将料斗内的物料完全卸空。混合式卸料的双翼伸缩输送机主要用于输送含有空气的细粉粒或有粘性的物料，因为这些物料不适于采用离心式卸料的双翼伸缩输送机。
混合式卸料的双翼伸缩输送机的输送速度要比离心式卸料双翼伸缩输送机慢。因此，当要求同等输送能力时，混合式卸料的双翼伸缩输送机的料斗容积就要增大或者料斗的数量增多。
(3)重力式卸料的双翼伸缩输送机
连续密集的料斗安装在链条或胶带上，被输送的物料从进料口直接灌入料斗中。料斗越过头部链轮时物料靠自身的重力例出。从料斗倒出的物料顺前一卸完料的料斗背面卸出。
重力式卸料的斗武提升机可以输送比较大块的物料、粉状的物料或蓬松的物料。其输送速度较慢，约为离心式卸料的双翼伸缩输送机输送速度的60%。其使用寿命较长，但制造费用较高
