激光清洗机在轮胎模具行业的应用
模具是轮胎硫化过程中所使用的重要工具，模具在使用过程中不可避免地受到橡胶、配合剂以及硫化过程中所使用的脱模剂的综合沉积污染(主要污染物是硫化物、无机氧化物、硅油、炭黑等)，反复使用会造成一些花纹污染死区。激光熔覆技术可以克服一些存在于厚壁零部件中的非穿透性裂纹，且根据裂纹情况，通过多次打磨、探伤将裂纹逐步清除。所以，必须经常性地清洗模具以保证其表面的洁净度。
轮胎模具传统的清洗方法有两类：
一、机械清洗法
采用手工的砂布或钢丝物理研磨及干式喷砂，根据需要可以选用不同的组合清洗。
优点：
1、一项成熟的技术，被轮胎行业广泛采用。
2、简单易行，对设备、工具要求不高等优点
缺点：
1、会对模具造成机械损伤，缩短模具寿命
2、喷砂处理容易堵塞模具的排气孔，喷砂后疏通排气孔的工作量很大
3、造成劳动强度高，清洗周期长
二、化学清洗法
化学清洗法主要包括：法、熔融法、酸洗法、碱洗法等。
优点：使用方便，费用低
缺点：长期使用上述方法会造成模具腐蚀，从而直接影响产品的外观和质量同时这些药剂原料污染环境，损害作业者的健康，必须有完备的劳保手段和污染物处理设备
推荐设备—
设备简介
MRJ-FL-C100B型光纤激光清洗机是金属表面清洗的高科技产品，易于安装、自动对焦、操作简单，是无化学***、无介质、无尘、无水的清洗；
本系统激光振镜采用美国进口的高速电机，具有体积小、速度快、精度高、稳定性好等特点，综合指标达到级别水平；
清洗表面洁净度高，能清除各种形状金属物件表面的树脂、油污、污渍、污垢、锈斑、涂层、镀层、油漆，以及石雕表面附着物和橡胶模具残留物等。
系统特征
1、独特的螺旋式清洗模式，螺旋级数、扫描长度和扫描宽度客户均可自行设置，避免传统激光清洗的斑马线，清洗效率高，清洗界面均匀，不伤基材；
2、***的激光清洗光学设计，高损伤阈值的振镜镜片，高通光率和大焦深的场镜，满足大功率激光清洗的长时间运行；
3、专用定制型激光器和激光振镜，清洗速度快，满足各种高标准激光清洗的应用需求；
4、手持部分结构简单、轻便，符合***工学设计，易于操作；
5、可匹配多种规格型号的激光器，极大提高了该系统的适用范围。
越来越多的模具清洗采用激光清洗方式在做
由于其独特的优势越来越受到模具行业的青睐.现被广泛应用于注塑模具、食品模具等行业。
注塑模具在注塑过程中往往会产生污渍这些污渍如果不及时处理会导致注塑出来产品出现瑕疵如：白点、白斑、暗光、亚光等各种问题，而食品模具一般采用化学清洗方式往往不全也检查会出现清洗不干净等情况。肩负着“成都造?***行”使命的迈锐捷，已准备好与世界共享其***的激光应用技术。传统清洗方式往往是采用模具清洗剂喷在上面，或者把模具取下来然后用喷砂、擦拭等各种方式来清洗，往往清洗效果不理想以及会影响生产进度而且在拆卸过程中有可能造成模具损坏或者人员事故，激光清洗模具一般不需要拆卸模具可以直接在机台上进行清洗。
激光表面清洗是基于由高强度的光束、短脉冲激光及污染层之间的相互作用所导致的光物理反应。表面预先清洗处理：在粘贴，焊接或上漆前，使用激光清洗机对材料表面清洗处理。它的物理原理可概括为：激光器发射的光束被需处理表面上的污染层所吸收;大能量的吸收形成急剧膨胀的等离子体(高度电离的不稳定气体)，产生冲击波;冲击波使污染物变成碎片并被剔除;光脉冲宽度必须足够短，以避免使被处理表面遭到***的热积累;实验表明当金属表面上有氧化物时，等离子体产生于金属表面。激光清洗不但可以用来清洗有机的污染物，也可以用来清洗无机物，包括模具的清洗、装备、飞机旧漆的清洗、金属的锈蚀的清洗等，技术非常成熟，已被广泛应用
是什么激光除锈，激光除锈的物理原理是什么？
激光除锈原理就是激光清洗，激光除锈物理原理概括如下：
1、激光器发射的光束被需处理表面上的污染层所吸收。
2、大能量的吸收形成急剧膨胀的等离子体（高度电离的不稳定气体），产生冲击波。
3、冲击波使污染物变成碎片并被剔除。
是什么激光除锈，激光除锈的物理原理是什么？应用在哪里呢？
4、光脉冲宽度必须足够短，以避免使被处理表面遭到***的热积累。
5、实验表明当金属表面上有氧化物时，等离子体产生于金属表面。等离子体只在能量密度高于阈值的情况下产生，这个阈值取决于被去除的污染层或氧化层。切割速度方面，co2激光切割机和光纤激光切割机之间也有非常大的差别，光纤激光切割机的激光器特点主要体现在小型化、高转化率，尤其在薄金属板加工方面，同等的光纤激光切割机速度是激光混切机速度的两倍以上，并且断面光滑，切割效果好。这个阈值效应对在保证基底材料安全的情况下进行有效清洁非常重要。等离子体的出现还存在第二个阈值。如果能量密度超过这一阈值，则基底材料将被***。为在保证基底材料安全的前提下进行有效的清洁，必须根据情况调整激光参数，使光脉冲的能量密度严格处于两个阈值之间。
