精冲模具设计_精冲模具_华鑫铆接机

近十年来，精冲工艺越来越受到各国重视。目前，国外已有二十多家公司专造精冲压力机，并且把精冲压力机系列化。据不完全统计，目前国外拥有精冲压力机1500台左右，其中1000-4000KN的占总量80%，2000-2500KN的占总量50%，精冲压力机大部分集中在欧洲，约有1000台，精冲模具，日本在亚洲占首位，约有150台，我国从国外引进20多台，并已经开始自己制造全液压式精冲压力机，***1大规格达6300KN。

目前精冲压力机生产有下列几个趋势：

1、发展大型精冲压力机，拥有生产厚板大型零件。

2、提高压力机刚度和承受偏载能力，同时提高送料精度，以适应采用复合级进模的工艺要求。

3、提高自动化生产程度。为此在送料装置中增设料端和料末检测系统和过载保护装置。模具安全装置则采用无触点测压传感装置代替微动开关，提高动作灵敏性和可拿性。

4、采用楔形缝隙静压导轨，简化制造工艺并提高抗偏载能力。

5、发展新型工作原理的精冲压力机。

精冲机也称之为精密冲裁液压机，它是一种***的精密成型机器，它采用塑性加工，切削加工工艺，在一次冲裁过程中就可以得到尺寸精度高、剪切面光洁度好，可完成制品的一次冲压成型，精冲模具设计，大大简化了工艺，提高了生产效率。广泛用於汽车、摩托车、纺织机械、农用机械、电脑、家用电器、仪器仪表、量具等精密冲裁领域。相当部份的铸、锻毛坯经切削加工的零件，也趋於采用精冲工艺或精冲复合工艺生产。

能，在机械冲床无法实现的扭绞、弯曲、刻印等加工上发挥威力。

清洗时应注意以下几点;

①一般液压机清洗时，多采用工作用的液压油或试车油。但是，不能用煤油、汽1油、酒精、蒸汽或其他液体，精冲模具设计，防止液压元件、管路、油箱和密封件等受腐蚀。

②清洗过程中，液压泵运转和清洗介质加热同时进行。清洗油液的温度为50-80℃时，液压机内的橡胶渣时容易除掉的。

③清洗过程中，可用非金属锤棒敲击油管，可连续地敲击，以利清除管路内的附着物。

④液压泵间隙运转有利于提高清洗效果，间歇时间一般为10-30min

⑤在清洗油路的回油路上，应装过滤器或滤网。刚开始清洗时，因杂质较多，可采用80目滤网；清洗后期改用150目以上的滤网。

⑥清洗时间一般为48-60h，这要根据系统的复杂程度、过滤精度要求和污染程度等因素决定。

⑦液压机为了防止外界湿气引起锈蚀，清洗结束时，液压泵还要继续运转，直到温度***正常为止。

⑧液压机清洗后要将回路内的清洗油排除干净。