





像车削中硬质合金刀具逐渐替代高速具一样,硬质合金丝锥也开始更多地用于螺纹孔加工,与高速钢相比,硬质合金硬度高、脆性大,用硬质含金丝锥攻丝,存在切屑处理的问题。虽然如此,江苏硬质合金非标螺纹刀具使用方,硬质合金丝锥对于加工铸铁和铝合金材料,其使用效果很好,丝锥的破损形式主要是机械磨损。
【问】硬质合金挤压丝锥能加工什么材料
【答】铝合金之类的有色金属
一些较软的钢件
【问】做硬质合金丝锥用什么砂轮
【答】你要的砂轮,只有 电镀金刚石 和树脂金刚石砂轮,能用,单需要定做你需要的尺寸,规格
【问】锌合金攻丝用什么丝锥好
【答】建议您用材质硬质合金的丝锥 切削力强 光洁度好 耐用 性价比高
【问】硬质合金加工铝线速度选多少合适
【答】合铝材很软适应于高速,切削速度一般在120米/分钟
【问】是否有可以攻带硬度件的丝锥
【答】攻件硬度高的话,建议选择含钴 镀钛的丝锥或硬质合金丝锥
【问】一般丝锥本身的硬度?
【答】普通高速钢:62~64HRC
钴高速钢:67~68HRC
粉末高速钢:63~69HRC
硬质合金:69~79HRC
【问】什么材料的丝锥硬度
【答】硬质合金
现代的螺纹铣削加工方式
螺纹铣削是通过数控机床的三轴联动,以铣刀的旋转作为主运动,江苏硬质合金非标螺纹刀具使用注,产生螺纹直径;而工件做进给运动,产生螺距的加工方式。
螺纹铣削的优势:
1、拥有较高的加工效率、表面质量及尺寸精度,
2、稳定性好,安全可靠,具有更广泛、灵活的使用方式及应用场合。
切削螺纹时,江苏硬质合金非标螺纹刀具使用培,刀具与切削材料成锲形接触,刀刃三面被切削材料所包围,切削力矩大排屑较困难,热量不能及时由切削带走,螺纹刀具,刀具容易磨损,切削碎片挤塞并且容易产生振动。尤其车螺纹和攻螺纹时切削条件更苛刻,有时会出现崩刃和断丝锥,要求切削液同时具备较低的摩擦系数和较高的极压性,以减少刀具的摩擦阻力和延具使用寿命,一般应选用同时含有油性剂和极压剂的复合切削液SCC760。
螺纹铣削的局限性:
1、需要使用三轴联动数控机床,
2、编程也比较麻烦,批量生产还比较使用,单个生产成本不合算。
传统的丝锥攻螺纹加工方式虽然精度低、刀具易磨损,但是实用性高;现代的螺纹铣削加工方式表面质量和精度高,但加工成本昂贵、数控编程繁琐。在实际生产和加工中,应从工艺性、使用性及经济性等多方面综合考虑,做出的选择。
除了选择合适的加工工业外,还需要选择一款高性能环保切削液进行配合加工。
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