浅析数控机床加工误差及其产生原因
一、数控机床
1、数控机床自身误差造成的加工误差：控制系统误差；机床进给传动系统误差
2、制造工艺造成的加工误差：加工工艺安排不合理；刀具切入切出点选择不当
3、工件***产生的误差
4、程序编制不合理产生的误差
二、高精度数控机床
1、高精度数控车床车出的外圆呈锥体：前后顶1尖的连线未与主轴轴线同轴，是数控车床尾座中心位置不对造成的。
2、数控机床车削时工件产生振动：可能是尾座套筒伸出太长或工件支顶太松，也可能是车刀不够锐利或刀尖圆弧过大，或者是回转顶1尖的轴承间隙大或中、小滑板的间隙太大。
关节式机器人每个关节运动均由一台伺服电机和一台高刚度低隙精密减速机共同实现，每个伺服电机均带有失电制动器;同时配以***的电器控制柜和示教盒，使其运动速度更快，精度更高，安全性更优越，功能更强大。
关节式数控机床上下料机器人工作效率高，动作节拍快，占地空间小，但是成本投入相对高一些。使用数控机床加工零件时产生的误差来源十分复杂，只有合理掌握数控机床的原理，强化操作人员的工艺知识，才能很好地解决数控机床的加工误差问题，提高数控加工精度，从而生产出合格的产品。桁架式机械手工作效率高，占地空间相对大一些。但是成本的投入要少很多。这两种形式的选择还要看现场的工艺及要求来决定。现代加工工艺要求***质量，机床上下料机械手有着符合这个时代意义的特性，它将***这个时代加工工艺质的飞跃。
4、强电控制装置
强电控制装置的主要功能是接收可编程控制器PLC输出的主轴变速、换向、启动或停止，刀具选择和更换，分度工作台的转位和锁紧，工件夹紧或松夹，切削液的开启或关闭等辅助操作信号，经功率放大直接驱动相应的执行元件，完成数控加工自动操作。
5、位置反馈装置
位置反馈装置通过传感器榆测伺服电动机的转角位移或数控机床工作台的直线位移，并转换成信号传送到数控系统中，与指令位置进行比较后，由数控系统向伺服驱动系统发出指令，纠正所产生的误差。
