玛钢分类
玛钢由于可锻铸铁中的石墨呈团絮状,对基体的割裂作用较小,因此它的力学性能比灰铸铁高,塑性和韧性好,但可锻铸铁并不能进行锻压加工.可锻铸铁的基体***不同,其性能也不一样,其中黑心可锻铸铁具有较高的塑性和韧性,而珠光体可锻铸铁具有较高的强度,硬度和耐磨性.
玛钢可锻铸铁的***有二种类型:
铁素体(F) 团絮状状石墨(G);珠光体(P) 团絮状石墨(G).
太谷县富华玛钢沟槽管件公司始建于1988年，经过将近二十年的艰苦创业，励精图治，已形成集产、供、销为一体的***厂家。本公司技术力量雄厚、生产设备***、检测手段齐全。具有较高的产品开发能力。玛钢管件热浸镀锌热浸镀锌是玛钢管件的传统工艺，它向电镀转化，不只是趋镀方法的根本改变，还是成本低廉，生产环境改善，污染基本消除的体现。本厂严格按ISO9002标准***生产，因而产品的各项技术指标均达到国际标准，产品具有的几何尺寸，良好的机械性能和密封性。我厂自主创立的“旺”字牌沟槽式管件已通过***固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心认证，该产品广泛用于水、电、煤气、油等管路连接。本公司以优质的产品、合理的价格，已销往***各地以及国外十几个***和地区。受到了顾客的信赖与好评。
玛钢管件镀后管理
1加强镀后有效清洗
玛钢管件属异型管件，尽管工艺上采取了镀液带出量的控制措施，但管内仍有残留镀液存在，若不充分清洗，将锌与铁离子带人出光与钝化液内，会影响出光与钝化质量，严重时残留液溢到管件表面之处的镀层会发花，因此镀后清洗必须加强。
2硝酸浓度的控制
玛钢管件经滚镀后为光亮银白色，出光不是进一步提高亮度，而是消除镀层表面极薄的有机膜，使镀层更清亮并与钝化膜有良好结合力。硝酸浓度1mL／L一3mL／L为宜，高于5mL／L以上时，镀层覆盖了的滚桶眼子又会重新出现，这需引起注意。
3严格执行钝化工艺
本工艺滚镀或挂镀玛钢管件，均为超低铬银白色钝化，CrO，0．5g／L。由于液相成膜，钝化需5s一88，空停lOs一15s。严格按此执行，是确保钝化膜质量的有效措施。
4干燥工序很重要．
干燥对镀层的抗变色性能至关重要。玛钢管件干燥后基体内无水分，大气中的氧渗入孔隙，因无水分与之作用，镀层不易腐蚀变色；如不干燥，孔隙内残留液缓慢溢出，使镀层腐蚀产生白***点。大气中的氧渗入孔隙，腐蚀与变色速度将加快。玛钢管件镀前处理
玛钢电镀处理
1．清砂是电镀前处理重要工序，直接关系到玛钢管件电镀质量的优势。清砂的专用设备是抛光机，相当于电镀滚光机。玛钢学名可锻铸铁，由白口铁经过高温回火而得，经常用于制作管道零件，如各种管接头。通过机械清砂，管件表面灰渣及氧化铁膜要清除干净，同时起着抛光整平作用，使管体表面有光滑感，电镀时镀液不易渗入基本孔隙内，减少镀层斑点状腐蚀物的产生．电镀清砂的热漫镀严格。精砂时间，前者一般3h，后者只需2h，时间长，清砂彻底，镀层结晶细致光亮，沉积速度快，结合力好，反之镀层租糙光亮底差．易出现斑点故障。
2．套丝玛钢管件的套丝，热授镀在后处理电镀在前处理，这是不同的施镀方法所确定的。热浸后处理是防止热浸镀时融溶的锌液滞留丝口罗纹内影响玛钢管件装配作用。传统套丝用柴油，既润滑模具又防止丝口无镀层的锈蚀。一吨玛阗件套丝柴油耗量50kg左右。