前处理工艺过程及典型工艺
前处理工艺多种多样，工艺的确定应考虑以下因素：底材的构成及成分;工件的结构形状及表面状态;表面污物的成分及清洁度要求;产量及质量要求;与后道工序的配套性。
前处理主要过程包括脱脂、水洗、表调、磷化、水洗、去离子水洗等工序。根据工件不同、产品不同以及前述5个因素的变化可进行增减。家电行业的板材一般为冷板，油污较少，脱脂工序一般设置两道，以锌系磷化为主，目前也有采用烷处理工艺的。
压缩空气中，由压力露DIAN指示的水分含量和含油量指标指示的油分含量并不是孤立的，在压力体系中二者存在的状态是一样的，即水和油组成了乳状液，该乳状液可以从排水阀看到。乳状液中的水不会造成缩孔(表面张力大、高温下易于挥发)，留下的油，更确切地是油水共沸点的混合物，将产生缩孔。
推论状况是：纯的微小油滴形成没有中心的缩孔，油水共沸点混合物、带有油的杂质颗粒等形成有核心的缩孔。
对不同粉末间干扰的描述
粉末间的干扰还是不同粉末熔融时表面张力的差异，熔融粉末需要高温条件，其表面张力难于检测，难于获得高温条件下的表面张力数据。一旦检测方法出现，粉末间相互干扰出现的缩孔情况也是可见的。少量表面张力小的粉末会导致表面张力大的主体涂层产生缩孔。
熔融粉末涂料的表面张力数据应成为未来控制的缩孔的基础数值供使用方参考。弥补上述检测技术缺憾的方法是不同粉末的混合试验，分别取极大差别量的粉末喷涂样板，不出现异常时才可以混合使用。
