活塞式冷水机压缩机故障分析（上）
活塞式冷水压缩机故障分析。对于工业冷水机来说压缩机就是心脏，熟悉一些压缩机常见故障，并且通过其表象来判断本质原因，可以帮助我们更好的使用制冷设备。
排气压力过高
故障危害：压缩机过热，磨损加剧、制冷量下降，功耗增加。
故障原因：
1、系统中有不凝性气体；
2、冷却水不足或水温过高；
3、冷凝器积垢太厚（水冷）冷凝器积灰太多（风冷）；
4、制冷剂充注过多 。
解决措施：
1、放空气；
2、增加供水量，降低水温；
3、清洗冷凝器；
4、取出多余的制冷剂。
蒸发与冷凝压力对冷水机系统的影响
冷水机制冷系统发生了故障，一般不可能直接看到故障的部位发生在哪里，也不可能将制冷系统的部件一一分解和解剖，只能从外表检查，找出运行中的反常现象，进行综合分析。制冷系统压力和温度检测就非常重要。
吸气压力和排气压力：冷水机制冷系统在运行时可分高、低压两部分。排气压力是指压缩机出口处排气管内制冷剂气体的压力。压缩机的吸气口压力称为吸气压力，吸气压力接近于蒸发压力。两者之差就是管路的流动阻力。
半封闭活塞式压缩机常见故障与解决办法
曲轴箱内压力升高
1、活塞环密封不严，从而招致高压向低压串气新的活塞密封环i应改换。
2、排气阀片关闭不严，形成曲轴箱内压力升高。应检查排气阀片座的密封性，假如密封不严，应及时改换新的阀片。
3、缸套与机座的密封性变差：应将缸套拆下，把接合处洁净并密封，重新装配好即可。
4、曲轴箱内进入过多冷媒，蒸发后招致压力升高：只需将曲轴箱内过多的冷媒抽空即可。
