弹簧经氧化处理后的质量检验包括外观检查和抗蚀性检查。
磷化处理：弹簧放进含有锰、铁、锌的磷酸盐溶液中，在金属表面形成一层不溶于水的磷酸盐薄膜的方法叫做磷化。磷化膜具有显微孔隙结构，对漆类、油类有良好的吸附能力，因此磷化常与涂漆等涂覆方法配合使用。在磷化后进行重铬酸盐填充、浸油或涂漆，能进一步提高其耐腐蚀性。弹簧在磷化过程中产生大量的氢气，因此经磷化后的弹簧具有氢脆现象。对于关键部位的弹簧，经磷化处理后应进行去氢处理。
拉簧在外部因素下会产生产生什么变化？
（1）拉伸弹簧在用过一段之后会有一定的磨损情况，而磨损拉簧程度又被分为：磨料、疲劳以及腐蚀磨损断裂。（2）脆性断裂，弹簧断裂中绝大部分都属于是脆性断裂。只有工作温度处于较高状态的时候，才有机率出现塑性断裂的情况。在工程上把疲劳断裂，应力腐蚀断裂以及氢催断裂等现象都称之为脆性断裂。（3）拉伸弹簧疲劳断裂，弹簧在循环载荷作用下的断裂。
扭杆弹簧制造有哪些基本的要求？
表面加工要求 表面要有足够加工余量，保证***终的磨削量。车削和磨削·般采用靠模，以保证圆弧（或锥度）的加工精度，并不允许有刀痕或磨痕。对于生产的扭杆弹簧，考虑到表面加工费用，可对毛坯提出特定的表而质量要求，以减少加工量。对干表面不进行加工的扭杆弹簧（如非圆形断面的扭杆弹簧），应提出表而脱碳程度、表面缺陷、以及表面尺寸公差的限制要求。
