生产厂家供应石英砂 精制石英砂 耐高温石英砂
石英砂在工业中的品位越来越低。为了满足工业需要，可以通过选矿技术提高石英砂的品位。主要有以下纯化方法:
1.擦洗和脱泥
擦洗是指去除石英砂表面的薄膜铁、粘性和泥状杂质矿物，通过机械力和砂粒之间的研磨剥离力进一步研磨非单体矿物聚集体，然后通过分级操作实现石英砂的进一步提纯。现在，主要有杆摩擦清洗和机械擦洗。影响擦洗效果的主要因素是擦洗机的结构特点和配置。次要因素是洗涤时间和洗涤浓度(洗涤浓度通常为50%-60%)。主要有机械擦洗、棒搓擦洗、***强力***擦洗和超声波擦洗。
2.磁选
磁选主要用于去除石英砂中的磁性矿物。例如，赤铁矿、褐铁矿、黑云母和其他弱磁性矿物可以通过强磁性机器去除，而强磁性矿物如磁铁矿可以通过弱磁性分离器去除。
3.浮选
浮选用于去除石英砂中的长石、云母和其他不能通过磁选去除的杂质，以进一步提高其纯度。
4.酸浸
酸浸利用了应时不溶于酸(***除外)的事实，其他杂质矿物可以被酸溶解，从而可以实现应时的进一步纯化。
5.微生物浸矿
指利用微生物浸出石英砂颗粒表面的薄膜铁或浸染铁，是一种新开发的除铁技术。
石英砂滤料在过滤结构中的工作原理是什么？
过滤结构中石英砂滤料的工作原理:一级过滤器为多媒体过滤器，过滤器内填充精制石英砂。原水由石英砂过滤器多层机械过滤器过滤，以去除原水中的泥浆、铁锈、大颗粒、胶体和悬浮固体。水质污染指数控制在4以下，以满足后续反渗透的系统要求。普通石英砂滤料通常由天然应时矿石材料制成，需要多次破碎、清洗和筛分。化学原理是二氧化硅(90-99%)、三氧化二铁(0.06-0.02%)，耐火原理是1750℃。从外观上看，大多数粒子都是***包裹的。石英砂滤料的过滤结构和工作原理:过滤分离器是一种金属外壳，有一级滤芯(过滤聚结滤芯)和二级滤芯(分离滤芯)。有手动和自动排气阀(根据用户要求)、不锈钢排水阀、差压计、直读差压计(根据用户要求)、取样探头阀、取样接头、安全阀(根据用户要求)和水面监视器(根据用户要求)。伴热装置等附件(根据寒冷地区用户的要求)。进入过滤器分离器后，喷气燃料首先收集在铝盘中，然后从内向外分散到聚结的滤芯中。步骤是通过过滤层滤出固体杂质，第二步是通过破乳层分离乳化油和水，第三步是将小水滴收集成大水滴并沉积在收集罐中，然后根据分离滤芯的排斥力将小水滴收集到未来。水被进一步分离并沉积在沉淀池中，并通过排水阀排出。
陶瓷工业中石英砂的作用
石英砂在陶瓷工业中用作原料的难题是产品在烧制过程中膨胀收缩过大，容易开裂。因此，我们研究了这个问题，发现解决这个问题的办法是:石英砂颗粒的成分是主要原因。石英砂只能用于含致密砂粒的陶瓷原料，因为只有这种石头才能产生烧制时完全热稳定的生坯，并且具有致密的陶瓷生坯。然而，热稳定性取决于其膨胀的起始温度。温度从1150℃变化到1225℃，温度越低，坯体形成裂纹的趋势越大。这是因为生坯中没有消除应力的液相，或者有液相但其粘度非常高。烧制过程中强烈膨胀的初始温度低于1150℃时热稳定性差，高于1150-1225℃时热稳定性好，高于1225℃时热稳定性高。在陶瓷行业，陶瓷厂对石英砂的铝含量和钾钠含量没有严格的要求，所以稳定性好。石英粉主要用作陶瓷原料、窑炉用高硅砖、普通硅砖和碳化硅。