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家具厂家为何选择全屋定制板式家具生产线？

为什么现在越来越多家具生产厂家选择使用全屋定制板式家具生产线？全屋定制家具生产线流程有哪些？安泰数控将简单介绍一下主要原因；

1、板材利用率的提升，传统加工方式，多为人工数值计算而进行下一步加工，因员工技术因素，可能导致无法有效的合理化排版，板材利用率低，板式家具生产线通过通过电脑设计进行完成，通过对家具设计的数据分析，能够通过优化排版软件合理的对板材原料进行加工切割生产。板材的利用率能够大幅度提升，安泰数控相关数控开料机能够实现98%的板材利用率。

2、生产效率的提升，全自动板式家具生产线能够连续不间断的对板材进行加工，而且流水化作业，节省了间隔时间，实现加工工序间的无缝对接，全自动板式家具生产线能够实现傻瓜式操作，只需厂家培训三天，即可使操作人员完全掌握操作方法。

综上所述为家具生产厂家选择全屋定制板式家具生产线设备的主要原因，全屋定制家具生产线流程为从板材的拆单设计、上料、开料，板式家具生产线价格，打孔、下料、抛光、封边、覆膜等自动化生产线完成，节省加工成本的同时，提升生产效率，增加行业竞争力度。

板式家具生产线应具备的5大工艺原则

　　为了将一条板式家具生产线的生产效率发挥到，在生产线运行的时候，应该具备五大工艺原则，下面小编简单的为大家介绍一下：

　　1.同步原则

　　加工产品的一部分是产品的总体方向，短方向是基于产品的单件包装的数量，这里的中间材料是工艺流程图中的工作材料。产品每个部件的工作时间必须清晰，准确和有效，并且要彻底考虑各种部件。

　　2.顺流原则

　　该过程应尽量防止产品部件从板式家具的自动化生产线中控制，这是***内容处理日志中的动作序列，问题是如何解决每个组件生产过程的交叉操作和同步到达之间的矛盾。

　　3.充分性原则

　　避免每个生产过程中的工艺浪费。例如，切割过程可用于一次打开三个板并将它们设计成两个板。另一个例子是电路板上的孔可以完成两次，你设计完成三到四次，这将***过程本身。因此，流程绩效结果，首先使材料拉伸过程公开腾飞为了的流程文档，必须钻孔图钻孔过程中，有不同的类型的不同优化钻井计划排钻的处理。

　　4.质量原则

　　任何板式家具自动化生产线工艺的质量都不能牺牲产品的同时提，因为产品的质量是产品的生命，在质量保证的基础上可以大大提高生产。

　5.渐进原则

　良好的工艺设计是良好和良好工艺设计的开始，板式家具生产线报价，工艺本身是一个持续发现和持续实际改进的过程。

　　以上就是小编为您分享的板式家具生产线要具备的5大工艺原则，整个板式家具自动化生产线操作生产管理人员要养成遵守这样原则的习惯，这样才能不断地进步不断地提升，超越一个又一个新的极限，且不能依经验进行情绪化管理。

板式家具生产线有哪些设备组成及其作用？

板式家具生产线都有那些设备组成呢？其各自功能有哪些？下面我们简单的了解一下；

1、 开料设备：开料设备分为两种：（1）电子开料锯、（2）加工中心数控开料设备。目前大多数中小企业选择使用推台锯，但推台锯的缺点为“三低一高”：工作效率低、加工精度低、安全系数低、工作强度高。 基于该种情况，自动开料设备成为大多数厂家的选择。电子开料锯和数控开料加工中心各有所长，前者适合批量标准化作业，后者擅批量定制化加工，灵活性大（1）电子开料锯：适合大规模批量标准化开料。如果产品类型较单一，可采用电子开料锯裁板。

（2）数控开料加工中心：数控开料加工中心适合柔性定制化加工需求，且效率很高。数控开料加工中心也在逐渐成为主流设备，板式家具生产线，中国市场尚处于用电子开料锯替代手动推台锯的过程，很多厂家对二者的应用尚不了解，明明有多定制化订单，却选择用电子开料锯开料，实际上生产效率和使用数控开料设备相比是减少的。另外，欧美家具生产厂中，数控开料加工中心多配自动上下料装置，工人需把板材放到自动上料工作台上，机器会自动抓料、***、自动贴条码、自动开料并自动打垂直孔。完成加工后，自动下料装置将板材推送至传送带上并同时吸尘，此时需一人在下料处接取就行。

2. 封边机：分为直线封边机和曲线封边机。可根据不同加工需求有针对性地进行选择功能，如：预铣、跟踪等。

3．PTP加工中心：即数控排钻加工中心。先扫描条码，自动化板式家具生产线，然后机器便可自动完成垂直、侧边打孔以及开槽、铣形。

企业如购买板式家具生产线，应秉持前瞻性思维，选择具有相应服务实力的家具设备制造商的产品：数控开料设备、封边机、数控排钻加工中心 软件。